金型製作機(CNC立形マシニングセンタ)V855のメリット
V855 は通常、金型製造分野で広く使用されている工作機械の一種である立型マシニング センター (VMC) を指します。
ただし、金型製造における立形マシニング センターの一般的な用途と、「V855」という名前が小型から中型の高剛性モデルを表すことが多いという事実に基づいて、次のような一般的な潜在的な利点が考えられます。-
1. 高い剛性と安定性
構造設計: 通常、有限要素解析 (FEA) によって最適化された高剛性ミーハナイト鋳鉄またはその他の高品質鋳物が使用されます。-、切削振動を効果的に吸収し、重切削や高精度加工時の安定性を確保します。-
-高耐久能力: スピンドルとガイドウェイ システムの設計は、高い送り速度と大きな切込み深さに対応しており、特に硬い材料(金型鋼など)の荒加工や中仕上げ加工に適しています。-
2. 高精度と表面品質
精密伝達: 高精度のボールネジとリニア ガイドを備えており、高い軸方向の位置決めと再現精度を保証します。{0}
温度制御: 多くの中級から高級モデルには、加工精度に対する熱変形の影響を軽減するために、スピンドル油冷却または熱変位補償が装備されています。これは、高い表面仕上げが必要な金型加工にとって非常に重要です。
3. 高効率・高速
スピンドルのパフォーマンス: 金型加工には通常、高速で小さな工具の仕上げが必要です。-したがって、V855 のようなモデルには、効率的な表面加工と微細な形状の加工を実現するために、高速スピンドル (例: 12,000 rpm 以上) が装備されていることがよくあります。{3}
クイック工具交換: 高速で信頼性の高い工具マガジンと自動工具交換装置 (ATC) が装備されており、非切削時間を短縮します。-
4. 優れた動的性能
高速送り: 通常、高い早送り速度と切削送り速度が特徴です。高性能 CNC システムと組み合わせることで、高速、高加速の輪郭加工が可能になり、加工効率が向上します。-
表面加工に最適: 複雑な 3D 表面 (自動車のボディパネル金型や射出成形金型のキャビティなど) の加工に適しています。
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パラメータ |
ユニット |
V-855 |
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● |
旅行 |
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X-軸の移動 |
mm |
800 |
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Y軸移動量 |
mm |
550 |
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Z-軸移動 |
mm |
550 |
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スピンドルノーズから作業面まで |
mm |
90-670 |
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スピンドル中心からコラムガイドまで |
mm |
524 |
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● |
作業台 |
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テーブルの寸法 (長さ x 幅) |
mm |
1000*550 |
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T-スロット(数値-サイズ*間隔) |
mm |
5*18*90 |
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最大荷重 |
Kg |
800 |
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● |
スピンドル |
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主軸速度 |
回転数 |
10000 |
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スピンドルモーター出力 |
キロワット |
11/15 |
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主軸テーパ穴(型式・取付サイズ) |
BT40(Ø150) |
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● |
餌 |
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G00早送り(X軸) |
メートル/分 |
36 |
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G00早送り(Y軸) |
メートル/分 |
36 |
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G00早送り(Z軸) |
メートル/分 |
36 |
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G01 切削送り |
メートル/分 |
12/12/12 |
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● |
機械精度 |
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位置決め精度 |
mm |
0.005/300 |
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再現性 |
mm |
0.005/300 |
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● |
他の |
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床面積(長さ) |
mm |
2500 |
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(幅) |
mm |
2400 |
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機械高さ(高さ) |
mm |
2700 |
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機械の重量 |
Kg |
5400 |
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