板金を曲げて平らにすると、材料の片側が伸び、片側が圧縮されます。 影響を受ける要素には、材料の種類、材料の厚さ、材料の熱処理、加工の曲げ角度が含まれます。 写真
計算原理を拡張します。
1. シートの曲げプロセス中に、外層には引張応力がかかり、内層には圧縮応力がかかります。 引張と圧縮の間には、引張でも圧縮でもない移行層があり、これを中立層と呼びます。 中立層は、曲げプロセス中に曲げられます。 長さは曲げる前と同じままであるため、中立層は曲げられた部分の展開された長さを計算するための基礎となります。
2. 中立層の位置は変形の程度に関係します。 曲げ半径が大きく、曲げ角度が小さい場合、変形量は小さく、中立層の位置は板厚の中心に近くなり、曲げ半径が大きくなり、曲げ角度が小さくなる。 曲げ半径が小さくなると、曲げ角度は増加します。 大きいと変形の程度が大きくなり、中立層の位置が徐々に曲げ中心の内側に移動します。 中性層からシート内部までの距離をλとする。
膨張計算の基本式は次のとおりです。
拡張後の長さ=内部マテリアル + 内部マテリアル + 補正量
1) 一般的な曲げ: (R=0、θ=90 度)
写真
L=A+B+K
1. 0 T 以下 0.3、K=0 の場合
2. 鉄材料の場合:
ａ． 0.3 T 以下の場合 1.5 以下、K=0.4T
b. 1.5 T以下の場合 2.5以下の場合、K=0.35T
c. When T>2.5, K=0.3T
3. AL、CUなどのその他の非鉄金属材料の場合：
T＜0.3の場合、K=0.4T
注: R が 2.0 以下の場合、R=0 として扱われます。
2) 一般曲げ(R≠0 θ=90度)
写真
L=A+B+KK 値は中立層の弧長になります
1. T が 1.5 λ=0.5T 以下の場合
2. When T>1.5, λ=0.4T
3) 一般曲げ(R=0 θ≠90度)
写真
L=A+B+K'
1. T が 0 以下の場合、K'=0。3
2. T<0.3 K'=(u/90)*K の場合
注：Kは90∘のときの補正量です。
4) 一般曲げ(R≠0 θ≠90度)
写真
L=A+B+K
1. T が 1.5 λ=0.5T 以下の場合
2. When T>1.5, λ=0.4T
K 値は中立層の弧長をとります。
注：Rが2.0以下で、折りたたみナイフで加工する場合はR=0として計算され、AとBは直刃の長さによって決まります。ゼロ面取り後。
5) Z折り1(直線エッジ差)
写真
1. When H>5T、2段成形の場合、2回の90度曲げで計算
2. Hが5T以下の場合、1回成形、L=A+B+K
K 値は、添付ファイルのパラメータに基づいています。
6) Z 折り 2 (斜辺段差)
1. H が 2T 以下の場合、直線エッジ段差法に従って計算されます。つまり、拡張長さ=拡張前の合計長 + K
K=0.2
2. When H>2T、2 つのセクションで曲げて展開します (R=0 θ≠90 度 )。
7) ドローホール
穴サイズの計算原理は、体積一定の原理です。つまり、穴開けの前後で材料の体積は変化しません。 一般的な穴加工の場合は次の式で計算され、式中のパラメータは右図のとおりです（パンチ前穴をXとし、補正係数-0を加算します）。 1):
1. ドリル穴がねじ穴 (ドリルで開けてからタップする) の場合、S の値は次の原則に従って決定する必要があります。
T が 0.5 以下の場合、S=100%T を取得します
0.5のとき
T が 0.8 以上の場合、S=65%T を取得します
一般的に、一般的な抜歯における下穴の値は、付録 1 に示すとおりです。
2. 描かれた穴がリベット留めに使用される場合は、S=50%T, H=T+T'+0.4 を計算します (注: T' はプレートの厚さです)リベット留めするための、絞り穴とサラダ穴の間の隙間は片側0.10~0.15)
3. 元の図面に穴がマークされていない場合、穴後の内径および外径寸法は保証されます。
4. 事前パンチ穴径の計算値が 1.0 未満の場合は、常に 1.0 とします。
8) 折りたたんで平らにします
L= A+B-0.4T
1. 平らにするときは、実際の状況に応じて、曲げる前にラインを押すかどうかを検討します。 プレスラインの位置は曲げ変形ゾーンの中央にあります。
2. 逆折りと平坦化は通常 2 段階で行われます。
V折り30度
反射して平らにする
したがって、展開図に曲げ線を描く場合は、30度の曲げ線に従って描く必要があります。
9) N割引
1. N折り加工法でガスケットを折り曲げて平らにする場合は、L=A+B+Kで計算され、別紙のパラメータによりK値が決まります。
2. N-fold を他の方法で処理する場合の展開アルゴリズムは、「一般的な曲げ (R≠0 θ≠90 度 )」を参照してください。
述べる：
ａ． 公差付き寸法設計値：上限寸法と下限寸法の中間値を設計基準値とします。
b. 角穴及び出隅の拡張については、コーナーの加工方法は「製品拡張加工基準」を参照し、直線壁部を90度に曲げ拡張するものとします。
