CNC 連続旋盤

 

 

 

 

タレット旋盤とも呼ばれるギャング ツール旋盤は、工具を素早く交換できる複数のツール ホルダーを備えた CNC ギャング旋盤です。タレットツールホルダーの回転によりワークの複数の加工を実現し、生産効率を向上させます。

 

くし形旋盤の特徴:

 

高効率: 複数のツールを迅速に切り替えることで、ツール交換時間が短縮され、加工効率が向上します。

多機能: 旋削、穴あけ、中ぐり、ねじ加工などのさまざまな加工手順を完了でき、複雑な部品の加工に適しています。

高精度: 最新のくし形旋盤は通常、加工精度を確保するために CNC テクノロジーを使用しています。

高度な自動化: 大量生産に適しており、手動介入を削減します。

複雑な構造：普通旋盤と比較して、くし歯旋盤は構造が複雑であり、メンテナンスコストが高くなります。

 

 

機械型式	パラメータ	ユニット
ベッド上での最大スイング直径	520	㎜
パレット上の最大加工径	450	㎜
最大加工長さ	450	㎜
主軸速度範囲	100-4000	回転数
メインモーター出力	11KW	KW
ツールの最大数	9	T
X-軸移動/Z-軸移動	900/450	㎜
X-軸/Z-軸の最小移動	0.001/0.001	㎜
X-軸/Z-軸の高速移動速度	36/36	メートル/分
スピンドル C- 軸のインデックス作成	0/360	程度
X-軸/Z-軸の繰り返し位置決め精度	0.0以下03/0.005	㎜
表面粗さ	0.63以下	えーっと
スピンドル穴	Φ66	㎜
バーの直径	Φ52	㎜
ベッドベベル角度	45	
全体寸法（長さ×幅×高さ）	3500*2100*2000	㎜
機械の正味重量	3050	kg

 

 

 

 

ギャング旋盤の応用:

CNC 連続旋盤は、自動車、航空、エレクトロニクス、金型などの業界の部品加工に広く使用されています。特に自動車エンジンの各種シャフト部品や航空機エンジンのインペラなど、複雑な形状の部品の量産に適しています。

通常の旋盤との違い：
通常の旋盤にはツールホルダーが 1 つしかなく、一度に 1 つの加工プロセスしか実行できません。ツールを頻繁に交換する必要があり、効率が低くなります。くし形旋盤は、タレットツールホルダーを介して一度に複数のツールをロードすることができ、高速な切り替えを実現し、効率を大幅に向上させます。
つまり、くし形旋盤は現代の製造業、特に高効率と高精度が要求される複雑な部品の加工において重要な工作機械設備です。

 

 

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