Dec 09, 2022 伝言を残す

4 非常に現実的: 射出成形機の故障を修理した経験


方法 1: 最初に見て、後で測定する 使用するツール: マルチメーター、虫眼鏡


修理のために射出成形機の回路基板を保持するときは、まず目視で検査し、必要に応じて拡大鏡を使用することをお勧めします。 何が見えますか?


主に見てください:


1.断線の有無。


2. 抵抗、電解コンデンサ、インダクタ、ダイオード、三極管などのディスクリート コンポーネントが切断されている。


3.射出成形機の回路基板上のプリント回路基板接続線が壊れているか、詰まっているかどうか;


4. 修理した人はいますか? どのコンポーネントが移動されましたか? 仮はんだ、はんだ抜け、逆挿入などの操作ミスがないか。


修理する部品に上記の条件がないことを確認した後、まずマルチメータを使用して、射出成形機の回路基板の電源とアースの間の抵抗を測定します。 抵抗が小さすぎて、数オームまたは数十オームしかない場合、それはあることを意味します。コンポーネントが故障または部分的に故障している場合は、故障したコンポーネントを見つけるための措置を講じる必要があります。


具体的な方法としては、修理する基板に電源を供給し、射出成形機の基板上の部品の温度を手で触ってみることです。 ホットなものが主要な容疑者になります。 抵抗値が正常であれば、マルチメーターを使用して、ボード上の抵抗、ダイオード、トランジスタ、電界効果トランジスタ、ダイヤル スイッチなどのディスクリート コンポーネントを測定します。 目的は、最初に測定されたコンポーネントが正常であることを確認することです。 私たちの理由は、マルチメーターを使用して問題を解決できるからです。問題を複雑にしないでください。



方法 2: 最初に外側、次に内側


使用工具:回路オンライン保守計器


状況が許せば、修理中の基板と同じ良い基板を参考にして、デュアルバー VI カーブ スキャン機能を使用して 2 つの基板の良し悪しを比較するのが最善の方法です。 最初の比較ポイントはポートから開始でき、次に表面から内部まで、特に静電容量の比較テストは、オンラインで漏れがあるかどうかをマルチメータで測定するのが難しいという欠点を補うことができます。


方法 3: 最初は簡単、次に難しい


使用工具:回路オンラインメンテナンス器具、電気はんだごて、マーカーペン


テスト効果を向上させるために、射出成形機の回路基板のオンライン機能テストの前に、修理されたボードに対して何らかの技術的処理を行って、テストプロセスに対するさまざまな干渉の悪影響を最小限に抑える必要があります。 具体的な対策は次のとおりです。


1. 試験前の準備

コンデンサの充電と放電も干渉を引き起こす可能性があるため、水晶振動子を短絡し、大きな電解コンデンサの足をはんだ付けして開いてください。


2.除外方法を使用してデバイスをテストします

デバイスのオンラインテストまたは比較中に、テストに合格した(または比較的正常な)デバイスのテスト結果を直接確認して記録してください。 テストが失敗した場合 (または比較的許容範囲を超えている場合) は、もう一度テストできます。 合格した場合は、最初にテスト結果を確認し、ボード上のデバイスがテスト (または比較) されるまでこのようにテストを続行し、テストに失敗した (または比較的アウトになっている) デバイスに対処するために戻ることもできます。許容範囲)。


機能オンライン テストに合格しなかったデバイスについては、装置は型にはまらないがより実用的な治療方法も提供します。 射出成形機の回路基板への機器の電源は、テスト クリップを介してデバイスの対応する電源および接地ピンに適用できるため、ブレードでデバイスの電源ピンを切断すると、デバイス射出成形機の回路基板の電源系統から切り離します。 この時点で、デバイスのオンライン機能テストが実行されます。 効果は「準オフライン」と同等で、正解率が大幅にアップします。


3. ASA-VI カーブ スキャン テストを使用して、テスト ライブラリでカバーされていないデバイスを比較およびテストします。

ASA-VIインテリジェントカーブスキャン技術は、テストクリップがデバイスをクランプでき、参照ボードがある限り、あらゆるデバイスの比較テストに適用できるため、比較テストを通じて、デバイスにも強力な障害があります探知能力。 この機能は、デバイスのオンライン機能テストがテスト ライブラリの対象であるという欠点を補い、射出成形機の回路基板の故障に対する装置の検出範囲を拡大します。


実際には、参考になる良い基板が見つからず、修理する基板の回路構造に対称性がないことがよくあります。 この場合、ASA-VI カーブ スキャン比較テスト機能は機能せず、オンライン機能テスト コンポーネント テスト ライブラリが不完全なため、射出成形機の回路基板上のすべてのコンポーネントをテストすることは不可能であり、回路射出成形機のボードはまだ修理できません。 これは、すべての病気に治療法がないのと同様に、回路オンライン保守装置の限界です。 .


方法 4: 移動する前に静かにする


現在、回路オンライン保守装置は、射出成形機の回路基板上のコンポーネントの機能オンラインテストと静的特徴分析しか実行できないため、完全に修理されているかどうかは、マシン全体でテストする必要があります。 したがって、装置の電源が必要に応じて射出成形機の回路基板に正しく供給されているかどうかを確認するのが最善です。


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