CNC穴あけ・タッピングマシンは、深穴加工中は閉状態または半閉状態であるため、以下の特徴があります。
1.工具の切削状態を直接問い合わせることはできません。 現在のところ、切断プロセスが正常であるかどうかは、音を聞いたり、切りくずを観察したり、機械の負荷と圧力計を調べたり、接触振動などの外観現象を調べたりすることによってのみ判断できます。
2.切削熱が拡散しにくい。 一般に、切削熱の80％は切削プロセス中に切りくずによって奪われますが、深穴加工は40％しかかかりません。 この工具は切削熱の大部分を占め、ゆっくりと広がり、過熱しやすい傾向があります。 刃先の切削温度は600度に達することがあります。 強制的で有用な冷却方法を使用する必要があります。
3.穴の深さのため。 チップは長いルートを通過しますが、これは詰まりがちで、ビットチッピングを構成します。 したがって、切りくずの長さと形状を制御し、切りくず除去を強化する必要があります。
4.掘削プロセスシステムの剛性が低い。 開口基準に制約され、ボアホールの長径は比較的大きく、ドリルロッドは細くて長く、剛性が低い。 振動が発生しやすく、ボアホールがずれやすい。 したがって、サポートとガイダンスは非常に重要です。
高速穴あけ・タッピングセンターゲージはCNCマシニングセンターに似ており、一般ストローク600MM * 400 * 300、超大型コラム、安定性を備え、60m / minの高速で変形することなく移動できます。 超大型スパンベース、厚い6点支持構造、高速変位、感覚なし、変形なし。 高速穴あけ・タッピングセンターメータの3軸は60m / minの高速移動が可能で、高速で処理時間を節約できます。 高速ドリルおよびタッピングセンターゲージの電源を入れた後、最初に各軸の原点に戻り、次に他の動作モードに入り、各軸の座標が正しいことを確認する必要があります。
高速ドリルおよびタッピングセンターゲージで部品を処理する前に保護ドアを閉じる必要があります。また、プログラムの通常の操作中に保護ドアを開くことはできません。 高速穴あけ・タッピングセンターゲージに通電している場合、工作機械の稲妻記号のある部品を開けたり触れたりすることは禁止されています。 感電による怪我を防ぐため。 処理手順は、操作する前に厳しい検査に合格する必要があります。 オペレーターは、高速掘削およびタッピングセンターの作業中にポストを離れてはなりません。 工作機械は、オペレーターや機器の安全を確保するために、異常が見つかったらすぐに駐車する必要があります。 掘削機メーカーは、職務責任システムを厳守し、高速掘削および攻撃センターメーターは専任の担当者が使用する必要があると述べました。 オペレーターは、工作機械の保険および安全保護装置を個人的に分解して移動することは許可されていません。 高速掘削および攻撃センターメーターの付属品、測定ツール、および切削ツール適切に保管し、無傷で良好な状態に保つ必要があります。
