高速Cncマシニングセンターは、工具マガジンと自動工具チェンジャを備えた高度に自動化された多機能CNC工作機械です。プレート、プレート、金型、小さなシェルなどの複雑な部品を加工でき、幅広い用途を持っています。では、垂直マシニングセンタで処理されるアルミニウム部品の安定性に影響を与える要因は何かご存知ですか?本日は、詳しくご紹介します。
1. 垂直加工センターの状態。加工が安定しているかどうかは、垂直加工センター自体の状態に大きく依存します。デバッグを行わない新しい垂直加工センターまたは垂直加工センターは、寸法が不安定になりがちです。このような場合は、サーボモーター、リードスクリュー、ナット、その他の部品をチェックし、垂直マシニングセンターをデバッグすることができます。
2. 加工技術。無理な加工技術は、簡単にワークピースの寸法誤差を引き起こす可能性があります。基本的な処理技術(CNCフライス加工のための「ラフファーストとフィニッシュ、次に穴、最初の大きな表面、次に小さな表面」など)を確保するか、固定具の使用に「クランプ時間を短縮し、モジュラーフィクスチャを使用しようとする」など)これに基づいて、アルミニウム部品の鉄のファイリングによって引き起こされる加工誤差を最小限に抑える必要があります。
3. ツールの選択。アルミニウム材料を処理する場合は、多くの場合、よりターゲットにされている特別なツールを使用してみてください。例えば、アルミニウム製粉加工用の特殊な製粉カッターは、通常、より大きなレーキ角度とらせん角度、より鋭い最先端を有し、アルミニウム部品の加工(例えば、アンチチップの蓄積など)を助長し、処理された表面品質が良くなる。
4. パラメータ設定。切削速度、供給、切削の深さ、工具補償などの切削要素は加工の安定性に影響を与えますので、特別な注意が必要です。
5. 材料冷却の問題。ワークは冷却後に変形してもよい。このような状況は避けるのが難しいことが多く、この時点でクーラントの使用に特別な注意を払う必要があります。材料の変形の可能性は、その際の測定を行う際にも考慮する必要があります。
