機器の動的シールの問題は、機器の動作とともに常に存在します。 今回は、皆さんにシールの問題をより深く理解していただくために、動的機器で一般的に使用されるさまざまなシール形式、適用範囲、特性を整理しました。
写真
1.パッキンシール
写真
パッキンシールは次のように分類できます。
ソフトパッキンシール
ハードパッキンシール
成形パッキンシール
1. ソフトパッキンシール
ソフトパッキングタイプ: パッキング
写真
通常、パッキンは柔らかいワイヤーで編組され、正方形の断面積を持つストリップによってシールされたキャビティに充填され、グランドが圧縮力を生成してパッキンを圧縮し、パッキンをシール面（シャフト上のシャフト）に押し付けます。外面とシールキャビティ）、シール効果を生み出す半径方向の力がシールの役割を果たします。
ソフトパッキングに適した場面:
パッキンに選択される材質によって、パッキンのシール効果が決まります。 一般的に、パッキンの材質は作動媒体の温度、圧力、pH、パッキンが使用される機械装置の表面粗さ、偏心によって制限されます。また、ライン速度などによっても材質を選択する必要があります。パッキンの。
写真
グラファイトパッキンは高温・高圧に耐えることができ、高温・高圧のシール問題を解決するのに最も有効な製品の一つです。 耐食性、シール性に優れ、安定した信頼性の高い機能を発揮します。
写真
アラミドパッキンは高強度有機繊維の一種で、織ったパッキンにポリテトラフルオロエチレンエマルジョンと潤滑剤を含浸させたものです。
写真
PTFEパッキンは、純粋なPTFEディスパージョン樹脂を原料とし、原料フィルムを作製し、撚り、編んで、編み込んでパッキンとなります。 食品、製薬、製紙、化学繊維など、清浄度が要求される分野、強い腐食性媒体を使用するバルブやポンプなどに幅広く使用できます。
2. ハードパッキンシール
ハードパッキンシールには、スプリットリングとスプリットリングの 2 種類があります。
2.メカニカルシール
写真
メカニカルシールは必ず回転部（黄色の部分）と静止部（オレンジ色の部分）の2つの部分で構成されています。
メカニカルシールは端面シールとも呼ばれ、関連する国家規格に従って定義されています。回転軸に垂直な少なくとも一対の端面が保持され、流体圧力、弾性シールの協力の下で相対的にスライドします。補償機構と補助シールの力（磁力）を利用して流体漏れを防止する装置です。
写真
3. ドライガスシール
写真
ドライガスシール、すなわち「ドライランニングガスシール」は、ガスシールの溝シール技術を用いた新しいタイプの軸端シールであり、非接触シールに属します。
特徴：
良好なシール性能、長寿命、シールオイルシステム不要、低消費電力、簡単な操作、低運転保守コスト。 シール面の冷却や潤滑油を必要としないメンテナンスフリーのシール システムとして、ドライガス シールはフローティング リング シールやラビリンス シールに代わって、石油化学産業における高速遠心圧縮機のシャフト シールの主要なシールとなっています。
アプリケーション:
遠心圧縮機やその他の高速流体機械は、空気圧縮機や窒素圧縮機など、少量のプロセスガスが大気中に漏れても害がない作業条件に適しています。
4.ラビリンスシール
写真
ラビリンスシールは、回転軸の周りに多数の環状シール歯を順番に配置したものです。 一連の遮断ギャップと拡張空洞が歯の間に形成されます。 目的。
写真
ラビリンスシールは、遠心圧縮機の段とシャフト端の間のシールの最も基本的な形式です。 さまざまな構造特性に応じて、滑らかなタイプ、ジグザグタイプ、階段状タイプ、ハニカムタイプの4つのタイプに分けることができます。
1. 滑らかなラビリンスシール
スムースラビリンスシールは、一体型とインサート型の2つの構造があり、構造が単純で製造が容易ですが、シール効果が劣ります。
2. ジグザグ迷宮シール
ジグザグラビリンスシールも一体型とインサート型の2つの構造に分かれています。 この種のラビリンスシールは、シール歯の突出高さが異なり、高い歯と低い歯が交互に配置されているのが構造上の特徴です。 合わせ軸面は特殊な凹凸溝です。 高低歯と凹凸溝の構造である溝は、滑らかなシール隙間をジグザグ状にし、流動抵抗を増加させシール性を向上させます。 ただし、水平分割面を持つシリンダーまたはパーティションにのみ使用でき、シール本体も水平分割タイプにする必要があります。
3.ラダーラビリンスシール
構造解析から、段付きラビリンスシールは平滑ラビリンスシールに似ていますが、シール効果はジグザグラビリンスシールに似ています。 インペラカバープレートやバランスプレートによく使用されます。
4. ハニカムラビリンスシール
ハニカムラビリンスシールのシール歯はハニカム形状に溶接され、複雑な形状の膨張室を形成します。 一般シール形式に比べシール性が良く、遠心圧縮機のバランスディスクシールなど圧力差の大きい用途に適しています。 ハニカムラビリンスシールは製造工程が複雑であり、シールシートの強度が高く、シール効果が良好である。
5. オイルシール
オイルシールは、構造が簡単で小型、低コスト、メンテナンスが容易で抵抗トルクが小さい自動締付けリップシールです。 媒体の漏れや外部からの塵埃等の有害物質の侵入を防ぎます。 摩耗は一定の補償能力を持っていますが、高圧には弱いため、一般に低圧のケミカルポンプに使用されます。
6. パワーシール
ケミカルポンプの運転中は、補助羽根車が発生する圧力水頭により主羽根車出口の高圧液体と平衡し、シールを実現します。 ポンプ停止時には補助羽根車が作動しなくなるため、ポンプ停止時に発生するケミカルポンプの漏れを解決するためにパーキングシール装置を同時に装備する必要があります。 補助羽根車のシール構造はシンプルで信頼性が高く、長寿命です。 ケミカルポンプ作動時の水密性を実現できるため、不純物を含む媒体を輸送するケミカルポンプに多く使用されています。
7. スパイラルシール
スパイラルシールも動的シールの一種です。 回転軸またはシャフトの収容スリーブに加工された螺旋状の溝であり、シャフトとスリーブの間にシール媒体が充填されています。 シャフトの回転により螺旋溝がポンプのように働き、シール液の漏れを防ぎます。 シール能力の大きさは、ねじれ角、ピッチ、歯幅、歯高さ、歯の作動長、シャフトとスリーブ間の隙間の大きさに関係します。 シール間の摩擦がないため寿命は長いですが、構造スペースの制限により一般にスパイラル長さが短くなり、シール能力にも限界があります。 ポンプを低速で使用すると、シール効果が大幅に低下します。
