1. 型からすべての金属やすりや堆積物を取り除き、本来の色を明らかにします。
2. 修理に出した最後のダイカスト製品を参照して、金型に欠陥がないか注意深く検査します。-ひずみ、固着、へこみ、欠けがないか確認してください。曲がったり壊れたりした小さなコア。不適切に挿入された可動コア。プッシュロッドの破損またはプッシュロッドの長さの変化。インサートの位置がずれている場合。または締め付けボルトが緩んでいる。金型専門家 WeChat: mujudaren 損傷の程度に応じて修理するか交換するかを決定します。
3. キャビティの崩壊、亀裂、欠けなどの鋳造品の軽微なひずみについては、部分的な溶接修理が実行される場合があります。溶接修理は溶接修理プロセスに厳密に従う必要があります。そうしないと、金型の寿命が大幅に短くなります。これらの欠陥は、より小さな成形部品でより深刻になり、金型の損傷につながる可能性があります。
4. 表面の崩れ、亀裂、欠けがひどい大型の成形品については、部分的に溶接による補修を行う場合があります。溶接修理は溶接修理プロセスに厳密に従う必要があります。そうしないと、金型の寿命が大幅に短くなります。上記の故障は、成形品が小さいほど深刻になるか、金型を損傷する可能性があります。
5. コアプーラーやガイドなどの摺動部品は十分に洗浄し、注意深く点検、修理してください。組み立てる前に、高温用グリースを再潤滑してください。-
6. 油圧コアプーラーを使用している場合は、油圧システムと金型を同時に修理してください。油圧システムを修理するときは、清潔さに特に注意し、汚染を防ぐようにしてください。汚染すると、ダイカスト マシンの油圧システム全体が汚染されます。-
7. 生産中に金型が故障または損傷した場合、特定の状況に基づいて修理計画を決定する必要があります。必要に応じて、上記の包括的な修復を実行します。
8. 金型の修理・メンテナンス後は、成形面、パーティング面、取付面に防錆処理を行ってください。-金型を閉じて固定し、機械上の金型の方向に沿ってパッド上に置きます。金型付属品を金型に配置します。
