研ぐ前に、研削ホイールを検査する必要があります。砥石が跳ね上がると、円筒面が不規則、丸角が大きくなり過ぎるなど、トリミングする必要があります。一般的に、粉砕ホイールの調整機(ダイヤモンドドレッサー、ギアドレッサーなど)を研磨ホイールの円筒面に着せこむために使用することができ、または比較的大きな砥粒硬度を有する廃粉砕ホイールをドレッシングに使用することができる。砥石の側面が既に不均一な場合は、砥石を交換することができます。
エンドミルの端面を平坦化する技術。エンド ミルのエッジの数に関係なく、ブレードの端面はまず軸に対して垂直に接地する必要があります。これは、ブレードの最高点を同じ平面に配置するための鍵となります。粉砕カッターの軸に対して刃の端面の垂直性を補正する方法は以下の通りである。
(1) 目視検査。平板の助けを借りて、フラットプレート上のエンドミルの端を置き、左右の傾斜角度を観察します。その後、フライスカッターを180°回転させ、左右の傾き角度を観察します。同じ方向に2回観測した傾斜角が異なる場合、同じ方向に2回観測された傾斜角が同じになるまで研削が必要です。次に、切削カッターを90°回転させ、上記のアクションを繰り返します。
(2) 正方形の定規で正しい。平板に90°の正方形でキャリブレーションし、フライスカッターと正方形の両方を配置し、フライスカッターと正方形の間にギャップがあるか、ギャップが均一であるかを観察して、フライスカッターの垂直性を判断できるようにします。
(2) 正方形の定規で正しい。平板に90°の正方形でキャリブレーションし、フライスカッターと正方形の両方を配置し、フライスカッターと正方形の間にギャップがあるか、ギャップが均一であるかを観察して、フライスカッターの垂直性を判断できるようにします。
