六角ボルトは現在、締結業界で広く使用されています。 ストレートヘッドや十字ヘッドに比べて組み立てが滑りにくく、トルクが高くなります。 12角ヘッドや多歯ヘッドに比べて構造が簡単で低コストです。 そのため六角ボルトの総合価格は比較的高く、現在自動車用ボルトとして最も多く使用されています。
六角ボルトは内六角ボルトと外六角ボルトに分けられます。 これら 2 つのボルトの違いは何ですか? 応募の際はどうやって選べばいいの？
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この記事では構造、価格、締め付け工具、メリット・デメリット、適用範囲などを紹介します。
1. 構造
構造上、六角穴付きボルトと外径六角ボルトを簡単に区別できます。 ネジ部分には基本的に違いはありません。 外六角とは、頭部の側面が六角形で、頭部に窪みがないものです。 頭部の受圧面積を増やすために六角フランジボルトにすることもでき、こちらも広く使用されています。
六角穴付きボルトの頭部の外縁は丸く、中央が凹んだ六角形になっています。 一般的なのは円筒形の六角形で、なべ六角形、皿頭六角形、皿六角形、頭なしねじ、止めねじ、小ねじなどを頭なし六角穴と呼びます。
もちろん、六角穴付きボルトを六角穴付きフランジボルトにして頭部の接触面積を増やすことも可能です。
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ボルト頭部の摩擦係数の制御やゆるみ止め性能を向上させるために、下図のような外六角組み合わせボルトと内六角組み合わせボルトにすることもできます。
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2. コスト
内六角ボルトと外六角ボルトのねじ山は転造によって形成されるのが一般的であり、使用するねじ転造板も基本的に同じであり、コストに明らかな違いはありません。
違いは頭部の製造プロセスです。頭部の構造が全く異なり、異なる金型と工程が必要となるため、内六角ボルトの頭部の製造コストは外六角ねじの頭部の製造コストよりも高くなります。 、ネジマスターは理解しています、外側の六角ボルトのコストは内側の六角ボルトの半分だけです。
3. 締付工具
生活組立と生産に分けられます。
日常生活での組み立てでは、六角穴付きボルトに使用されるレンチの形状が「L」型で、一方が長く、もう一方が短く、短い側がねじ込まれており、長い側を保持することで力を節約し、締め付けることができます。ネジの方が良いです。 外六角ボルトは、モンキレンチ、リングレンチ、オープンエンドレンチなど、正六角形の頭部を持つレンチです。下の写真のように、ベテランであれば自宅で日常の組み立てやメンテナンスを行っており、使い慣れているはずです。以下の2つのツールです。
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生産時のアセンブリは、締め付け品質と自動化要件を確保するために、固定値トルクレンチと高精度締め付けガンを使用して組み立てられるため、対応する締め付けスリーブと一致する必要があります。 外側の六角ボルトのスリーブは凹型の六角形で、内側の六角ボルトのソケットは凸型の六角形です。下図に示すように、ボルトの頭のサイズに応じて一連の適合ソケットがあります。 。
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4. メリットとデメリット
4.1 利点
外径六角ボルト・ねじ：セルフロック性良好。 仮締め接触面積が大きく、仮締め力が大きい。 幅広い全ねじ長さ。 リーミング穴が存在する場合があり、これにより部品の位置が固定され、横方向の力によるせん断に耐えることができます。 内六角よりも内側の部分が薄いため、内六角は交換できない箇所があります。
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六角穴付きボルト/ネジ: 締め付けが簡単です。 分解するのは簡単ではありません。 滑りにくい角度。 小さなスペース。 大きな荷重に耐えます。 皿穴加工が可能で、ワークピースの内部に沈み込むことができ、より繊細で美しく、他の部品を妨げません。
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4.2 欠点
外側の六角ボルト/ネジ: 多くのスペースを占めるため、より繊細な用途には適していません。 皿頭には使用できません。
六角穴付きボルト・ネジ：接触面積が小さく、仮締め力が小さい。 一定の長さを超える完全なねじ山はありません。 締結工具は適合しにくく、ねじるときに滑りやすく、交換が不便です。 分解する際は専門のレンチでは分解するのが困難です。
5.適用範囲
外六角ボルトと内六角ボルトのメリット・デメリットですが、適用する際はどのように選べばよいのでしょうか？
締付け箇所に必要な軸力が大きい、つまり締付けトルクが比較的大きく、外部締付けスペースが十分にある場合は、六角ボルトを使用して締付けてください。 締付け位置にスペースの制約がある場合や、皿頭を美しく仕上げる必要があり、締付け箇所に必要な軸力が大きくない、つまり締付けトルクが大きくない場合には、内側の六角形。
自動車を例にとると、サブフレームとボディが接続されている場合、数本のボルトがサブフレームの底部を貫通し、ボディに締め付けられます。底部は目に見えない領域であるため、美的要件はなく、干渉もありません。締付け時のトルクと締付けに必要な軸 力とトルクが比較的大きく（降伏を超えて締付ける）、この接続位置の外径六角ボルトの締付けに適しています。
内装部品の接続部分はお客様の目に見える部分です。 通常、美的要件があり、皿頭構造が必要です。 ボルトの頭頂部を接続部品の構造と同一平面上に保つか、外側に被覆部品の層を追加する必要があります。 、そのような位置での締め付け軸力やトルクも小さくなります。 そのため、六角穴付きボルトやネジとの締め付けに最適です。
オールドアイアンの選び方がまだわからない場合は、接続位置が精巧さ、美しさ、組み立てスペースの制限の要件を満たしているかどうかによって決まります。 その場合は六角穴付きボルト・ネジをお選びください。 そうでない場合は六角ボルト/ネジをお選びください。 結局のところ、六角ボルトは安価であり、他の要件も基本的に満たすことができます。 このため、外側の六角ボルト/ネジが内側の六角ボルト/ネジよりも広く使用されています。
6. 経験と結論
六角ボルト・ネジは、構造が簡単で使いやすく、価格も手頃で締め込みに失敗しにくいため、現在さまざまな業界で広く使用されています。 一般的な六角ボルト・ネジは外六角と内六角の2つの構造になっています。
構造的には、両者の頭部構造は明確に区別できます。 外六角の価格は内六角ボルトの半額です。 日常生活でも生産現場でも、締め付けツールは異なります。 2つの長所と短所、用途に応じて、接続位置に精巧さ、美しさ、限られた組立スペースの要件がある場合は内側の六角ボルト/ネジを選択し、そのような要件がない場合は外側の六角ボルト/ネジを選択します。六角ボルト/ネジ。
