エッジファインダー:
エッジファインダ：CNC加工においてワークの中心位置を正確に特定するための検出ツールです。
エッジファインダー：カウントデバイス、分割スティック、分割デバイスなど、多くの名前があります。
よく使われるオフセット式エッジファインダー（図のように）
エッジ検出ステップ 1: 検出とクランプ
1. エッジファインダの感度の検出、b 磁気の有無の検査と調整、c エッジ検出位置の損傷の検出など。
2.最初にきれいな布を使用してケーブル、ツールハンドル、および工作機械スピンドルのテーパー穴を拭き、次にエッジファインダーをケーブルスリーブに手で入れます
締めてからレンチで軽く締めます。きつく締めすぎないでください。 最後に、エッジ ファインダーを工作機械のスピンドルにクランプします。
エッジ検出ステップ 2: ワークのバリ取り
1. エナジーナイフ、オイルストーン、サンドペーパーを使用して、エッジシークの位置を研磨し、バリを取り除きます。 2. エッジ検出位置をきれいな布で拭きます。
3. 最後に、次のステップに進む前に、マオ・ケが手で取り除かれたかどうかを確認する必要があります。
エッジ検出ステップ 3: エッジ検出操作
刃先検出位置はワークに近い位置で手動操作し、ワークに接近する際はワークとの衝突を避けるためゆっくりと移動してください。 エッジファインダがワークに近づくと、上下が分離します。 次のように進めます。
[3 ({{0}.3) を 2 (0.2) に 10 (10 ワイヤまたは 10 個) に戻す] [2 (0.2) を 1 に戻す（0.1）を10本（10本のワイヤーまたは10個）に]
その後、エッジファインダーは再びワークピースに近づき、外れます。つまり、エッジファインダーが接触します。 エッジファインダをワークより高く上げ、操作パネルをゼロに合わせます。 反対側も同じ操作をします。
CNCプログラミングティーチング
エッジ検出ステップ 4: エッジ検出速度とエッジ検出 X 方向
1.通常のエッジファインダー（分割ロッド）のスピンドル速度は約600 rpmで、速度が速すぎないようにしてください。 注: 光電エッジ ファインダーは、速度をオンにする必要はありません。
2. エッジ検出の場合、まず X 軸の一方の側をゼロに選択し、次にもう一方の側を選択して値を取得し、その半分を X 軸の中心点として取得します。
エッジ検出ステップ 5: エッジ検出 Y 方向
1.次に、Y軸の選択した側がゼロになるまでエッジファインダーを振ってから、反対側を選択して値を取得し、その半分をY軸の中心点として取得します
2. このようにして、XY 平面上で現在加工中のワークのマシニング センターが決定されます。 （つまり、四方が分かれている）
エッジ検出のステップ 6: 入力値とチェック入力値:
1. 4辺を分割してエッジを見つけるには、ワークの一方向の長さに応じて中心点の位置を計算し、エッジファインダをこの位置に移動し、この点の機械的位置をワーク座標に入力しますシステム、G54 (または G55 ~ G59)。 傾斜面のあるワークのエッジ検出でエラーが発生しないように、4 つの辺の中間で 2 対の辺を検索する場合は、同じ高さ位置を選択するのが最善です。
2. 片側エッジ検出の場合、操作パネルの表示に従って、相対座標をゼロにリセットします。 エッジファインダーの半径をワークに向かってオフセットした後、この軸の機械座標値をワーク座標系 G54 (または G55～G59) に入力します。
数値チェック:
座標入力後、その正しさを確認し、対応する基準稜線の位置で、主軸停止後、絶対座標値を(X0、YO)に移動し、稜線の半径を移動するかどうかを確認します発見し、入力が正しいかどうかを判断し、相互に検査してエラーを回避します。
