仕事をするためには、装置の操作方法と射出成形の基礎知識を理解し、射出成形機を正しく使用できる必要があります。射出成形機の操作方法を知らなければ、メンテナンス作業は非常に困難であり、故障診断も信頼できません。射出成形機内の回路基板や電気部品は、長期間にわたって高温、環境、時間などの影響を受けてきます。デバイスの動作点はシフトし、コンポーネントの経年劣化は正常の範囲内に収まります。したがって、射出成形機のデバッグもメンテナンス作業に欠かせない基礎スキルの一つです。射出成形機の作業手順を理解し、射出成形機の電子回路や作動油回路のデバッグを行うことは非常に重要です。
射出成形機を修理する際の注意点は何ですか？
1. 専門の保守員以外の人、または専門の保守員の許可なしに、自分で金型を取り外したり修理したりすることはできません。
2. 生産プロセス中に軽微な障害が発生した場合、機械調整担当者が状況に応じて問題を解決できます。
例: 接着剤入口に型を貼り付けるには: 銅の針を使用して、供給口で型をノックアウトします。型を叩くために鋼針やその他の硬い物体を使用しないでください。キャビティ内にはわずかな型跡があり、キャビティの平滑度に応じて研磨材を選択できます。ザラザラした表面にはサンドペーパーなどの研磨材は使用できません。一般的には、ダイヤモンドペーストやエメリー乳鉢に浸した銅ブラシを使用してこすり洗いを行い、専門のメンテナンス担当者が仕上げます。製品が金型に固着している場合: 一般に、熱いプラスチックで製品と取り出し部分を覆い、冷却後に取り出します。火で燃やす場合は、型の表面を傷つけないように注意してください。
3. 専門家が金型を修理する場合、その構造を自由に変更することはできません。構造に変更を加える場合は、続行する前に品質エンジニアリング部門の承認を受ける必要があります。
4. 修理の品質を確保し、問題を解決するために適切な機器、材料、ツール、および方法を選択し、できるだけ早く完了します。
射出成形機は、機械、電子制御、油圧が統合されたものです。これらは電気的に複雑で、油圧パイプラインが交差しており、さまざまなコントローラーが付いています。 1980 年代から現在まで、特に輸入射出成形機では、製品の故障現象も奇妙で異なっています。それらは高価であり、1 台あたり数万ドルから数十万ドルの費用がかかります。
大型の射出成形機には何千ものコンポーネントが搭載されています。部品のどれかが故障すると、射出成形機に異常現象が発生します。配線の接続にも問題が発生します。少しの怠慢が問題を引き起こします。また、大規模な射出成形装置は大型であり、一定温度のない射出成形工場で使用すると、環境の影響により故障が発生しやすくなります。このため、輸入射出成形機は「メンテナンスが難しい」という問題が目の前にあります。
射出成形機の修理方法は？
1. 圧力はあるのに動作しない：まず、出力基板の型開きバルブの表示灯が点灯しているか確認してください。オンの場合は、コンピューターの出力が正常であることを意味します。コンピュータから型開きバルブまでのラインに問題があります。最も簡単な方法は、小型の電動ペンを使用して型開きバルブを押すことです。 、別の人が型を開けます。押した後に金型がスムーズに開くことができれば、配線の問題が確認され、別のワイヤを引っ張ることで回路の問題を解決できることを意味します。
2. 射出成形機の電子回路に関する情報をさらに読み、射出成形機のさまざまな電子回路システムと PC および PLC プログラマブル コントローラーの特性と機能を理解します。射出成形機の電子回路システムのアラームとトラブルシューティング方法を理解します。 ; PCおよびPLC射出成形機のパラメータ設定の意味を理解する。 PCやPLCのプログラミング言語を理解する。射出成形機の動作プログラミングの方法を理解する。射出成形機のコントロールパネルの操作や各メニューの内容を理解するには、多くの情報が山積みですが、どう思いますか？
3. 重要なことは、重要なポイントを強調し、隅々まで理解することだと思います。射出成形機コントローラーの基本的な構成と構造を理解し、ブロック図を使いこなすことがポイントです。残りの部分は「ツアー」して読み進めることができますが、内容の各部分を理解し、習得する必要があります。射出成形機のコントローラーの内部回路図は非常に複雑なため、メーカーからは提供されていません。したがって、詳しく理解する必要はありません。各部品の役割、各基板の機能、インターフェースの位置、LEDライトの意味などを理解することに注力する必要があります。 現在、射出成形機のコントローラーは多くの種類があり、それらの更新も早いです。 。メーカーやモデルが異なると、大きく異なることがよくあります。彼らの共通点と個性を理解する。
4. 射出成形機の電気図と蒸解射出成形機の電気図に注意してください。コンタクタ、リレー、タイムリレーなどの電気部品や、パソコンやPLCの入出力などは、一つ一つ電気回路図に記載しなければなりません。 。
5. 油圧図をさらに読み、徹底的に理解します。射出成形機の機械図と油圧図については、その機能と詳細を理解する必要があります。そして、金型をクランプするのにどの電磁弁を使用するかなど、図面に一つ一つ明記してください。対応するPCおよびPLCの出力および入力は何ですか?それを図に書き留めると、電気的動作から機械的動作にワンステップで移行できます。同時に、機械や電気と密接に関係する部分の理解にも重点を置く必要があります。現在、射出成形機には電気油圧比例技術が使用されており、その役割と機能を理解することに重点を置く必要があります。特に、調整方法とデータ、静的および動的比例バルブ電流と対応するポンプ圧力の理解、電気と機械の両方、メカトロニクスの理解、複数のスキルを習得することで、問題を解決する能力が高まります。
射出成形機の専門家にもっと質問してください。トレーニングの機会があったり、射出成形機の専門家が工場に来て射出成形機の設置やデバッグを行ったりできる場合は、参加する機会があるとよいでしょう。射出成形機のデバッグ方法やテクニックなど、生の情報を数多く得ることができるため、最高の学習機会です。理解できない場合は、理解する必要があります。この期間を通じて、大きな利益が得られ、多くの内部情報やマニュアル (ユーザーには機密情報) が入手できるようになります。射出成形機が正式に生産された後は、常に射出成形機に関連する専門家と緊密な連絡を維持する必要があります。
6. 故障が発生した後、どのようなアラーム番号が発生し、その時にどの部品が動作し、何を触られ、何を変更され、外部環境はどうなったのか、射出成形機の故障の全過程を把握します。現場を十分に調査し、直接入手した資料を習得することに基づいて、障害の問題を正確にリストアップすることで、実際に問題の半分を解決し、それらを分析して解決します。経験豊富で熟練した射出成形機オペレーターは、射出成形に精通しています。彼らは、機械の操作、加工手順、射出成形機の一般的な問題に精通しています。彼らと緊密に連携することは、迅速なトラブルシューティングに非常に役立ちます。
もっと練習して、思い切って物事をやり、物事をうまくやる必要があります。射出成形機のメンテナンス担当者は、大胆かつ慎重に、果敢に取り組む必要があります。口だけで行動ができないのでは、射出成形機を修理することはできません。ただし、状況をよく理解した上で、やみくもに行動しないと断層が拡大し、重大な事故を引き起こす可能性があります。
7. 射出成形機のメンテナンス業務の核心は故障判断と故障対応です。幅広い知識が含まれ、非常に複雑であり、一定の深さ（包括的な専門知識レベルなど）を持っています。機械設備保守、油圧保守、電気保守の基礎知識が必要です。実際、射出成形機のメンテナンス作業は大変ですが、学びと進歩の連続です。射出成形機の基本的な動作原理と基本的な作業方法をマスターすれば、機種を問わずメンテナンス方法は一通り見つかります。射出成形機の正常な動作を保証するための作業手順。
