それぞれのステップは重要ではないように見えるかもしれませんが、どれも見逃すことはできません。
1. 工作機械の電源を入れた後
注意事項は以下の通りです。
1. 工作機械の電源を入れた後、スイッチやボタンが正常で柔軟であるかどうか、また工作機械に異常がないかどうかを確認します。
2. 電圧、油圧、空気圧が正常かどうかを確認し、手動で潤滑する部品は最初に手動で潤滑する必要があります。
3. 工作機械に電源を投入すると、各座標軸は手動で基準点（工作機械原点）に戻ります。基準点に戻る前に軸がゼロ位置にある場合は、軸を原点から 100mm 離れた位置に移動してから手動で基準点に戻すか、工作機械を制御して基準点の負の方向に移動する必要があります。この位置でストロークして基準点に戻します。
4. ワークテーブルの回転交換を行う際は、テーブル、シールド、ガイドレール上に異物がないようにしてください。
5. CNC プログラムが入力された後、それが正しいことを確認するために慎重に校正する必要があります。これには、コード、命令、アドレス、値、符号、小数点、および構文のチェックが含まれます。
6. プロセス仕様に従って治具を取り付け、位置を決めます。
7. ワーク座標系を正しく測定および計算し、結果を検証および確認します。
8. オフセットページにワーク座標系を入力し、座標、座標値、符号、小数点を注意深く確認します。
9. オフセットページに工具補正値（長さ、半径）を入力した後は、工具補正番号、補正値、符号、小数点をよく確認してください。
2. ワーク加工時
注意事項は以下の通りです。
1. 高精度ワーク成形時には、主軸上の工具をマイクロメータで検出し、静振れを3μm以内に抑えてください。必要に応じて、ツール クランプ システムを再クランプするか交換します。
2.初めて加工される部品であっても、定期的に繰り返し加工される部品であっても、加工前に、各ツールおよび各プログラムの描画プロセス、プログラム、ツール調整カードに従ってチェックおよび検証する必要があります。
3. 単一セクションをカットする場合、高速レート スイッチを低いレベルに設定する必要があります。
4. 各ツールを初めて使用するときは、実際の長さが所定の補正値と一致するかどうかを確認する必要があります。
5. プログラムの動作中は、CNC システム上のいくつかの表示を観察することが重要です。
(1) 座標表示：工作機械座標系やワーク座標系における工具移動点の現在位置が分かり、このプログラム部分の移動量や残り移動量などが分かります。
(2) レジスタおよびバッファレジスタ表示: 実行中のプログラムセグメントのステータス命令と次のプログラムセグメントの内容を確認できます。
(3) メインプログラムとサブルーチンの表示：実行中のプログラムセグメントの具体的な内容が分かります。
(4) ダイアログ表示画面（カスタム）：現在の主軸速度、現在の切削送り速度、主軸1回転当たりの切削送り、現在の主軸切削負荷、工作機械の各ストローク軸負荷を把握し、対応する工具切削を計算することができます。スピンドルの 1 回転当たりの切削送りからの刃当たりの量。
6. 切削送りをテストするとき、工具がワーク表面上で 30 ～ 50 mm に移動するとき、座標軸の残りの座標値と X 軸と Y 軸の座標が一致しているかどうかを確認するために低速送りで維持する必要があります。値は図面と一致しています。
7. 試し切りが必要な一部のツールでは、「段階的」方法が使用されます。たとえば、穴をあける場合、最初に短い長さの穴をあけてみて、テストに合格した後、全長をあけることができます。工具半径補正機能により、試し切り中に工具データを大から小まで修正することができます。
8. 試し切りおよび加工中、工具および補助工具を交換した後は、必ず工具長を再測定し、工具補正値および工具補正番号を修正してください。
9. プログラムを検索するときは、カーソルの位置が合理的かつ正確であるかどうかに注意し、工具と工作機械の移動方向の座標が正しいかどうかを観察してください。
10. プログラムを変更した後は、変更部分を慎重に計算し、慎重にチェックする必要があります。
11. 手回し送りや手動連続送りを操作する場合は、各種スイッチの選択位置が正しいか確認し、プラス方向とマイナス方向を明確にし、ボタンと設定された送り速度またはパルス比を確認してから操作する必要があります。 。
3. ワーク加工後
注意事項は以下の通りです。
1. ワークピースのバッチ全体が処理された後、工具番号と工具補正値をチェックして、プログラム、オフセット ページ、調整カード、およびプロセス カード内の工具番号と工具補正値が完全に一致していることを確認する必要があります。工具を再利用する場合は、ワークピースに対する工具の摩耗の影響を効果的に軽減するために、工具設定器具で再校正する必要があります。
2. 工具マガジンから工具を取り出し、番号を清掃し、調整カードまたはプログラムに従って倉庫に入れます。ディスクとプロセスおよびツール調整カードはセットとして倉庫に入れられます。
3. 治具を取り外します。一部の設備の設置位置と方向は記録されるべきであり、記録が作成され、アーカイブされる必要があります。
4. 各座標軸を中間位置で停止します。
5. この時点で機械を停止する必要がある場合は、操作パネルの電源切断ボタンを押し、主軸内の主軸冷却油が部分的に還流するまでしばらく待ってから、自動的に停止します。
