ネジは英語でScrewと言います。この言葉の意味は、過去数百年で大きく変わりました。少なくとも1725年には、それは「交尾」を意味していました。
名前の知識に加えて、小さなネジが時計回りに締められ、反時計回りに緩めることが発明されてから数千年かかりました。なぜネジを時計回りに締めなければならないのですか?プラトンの友人たちがネジを発明しました。最も単純な機械工具は、ねじ、傾斜面、レバー、滑車、くさび、ホイール、車軸の 6 つです。ネジは6つの単純な機械の中にありますが、単刀直入に言うと、軸とそれに巻き付く傾斜面だけです。現在、ネジには標準サイズが開発されています。ネジの一般的な使用方法は、時計回りに回すと締めます（逆に、反時計回りに回すと緩めます）。右締めは主に右利きの人が決めます。しかし、発明当初はすべて手作業で作られていたため、ネジの細さは一定ではなく、職人の好みによって決まることも少なくありません。 -16世紀半ば、フランスの宮廷技師ジャック ベッソンがネジを切り込む旋盤を発明しましたが、この技術が普及するまでに 100 年かかりました。 1797 年にイギリス人ヘンリー モーズリーが現代の旋盤を発明し、糸の細さを大幅に改善しました。それにも関わらず、ネジの大きさや細さについてはまだ統一規格がありませんでした。この状況は 1841 年に変わりました。モーズリーの弟子ジョセフ・ウィットワースは、ねじモデルの統合を求める論文を地方自治体技術者協会に提出しました。彼は次の 2 つの提案をしました。 1. ねじ山の傾斜角度は 55 度を標準にする必要があります。 2. ねじ径に関係なく、1フィートあたりのねじ山数を標準化する必要があります。ネジは小さいですが、初期にはそれを作るためにn種類の工作機械とn+1種類の工具が必要でした。初期のネジは、その製造プロセスに「3種類の工具と2種類の工作機械が必要」だったため、製造が容易ではありませんでした。英国規格の生産と製造上の問題を解決するために、アメリカのウィリアム・セラーズは 1864 年にフラットトップとフラットヒールのねじを発明しました。この小さな変更により、ねじの製造に必要な工具と工作機械は 1 つだけになりました。より速く、よりシンプルに、より安価に。セラーズねじのねじ山は米国で普及し、すぐに米国の鉄道会社の適用標準になりました。ボルト接合部の特性 図 B: ボルト接合部の特性 締め付けプロセスの主な変数: 1) トルク (T): 適用される締め付けトルク (ニュートン メートル (Nm) 単位)。 2) クランプ力 (F): 接続本体間の実際の軸方向のクランプ (圧縮) サイズ (単位はニュートン (N))。 3) 摩擦係数 (U): ボルトの頭とネジのペアによって消費されるトルク係数。 4) 回転角度 (A): ボルトに一定の軸方向の伸びを生じさせる、または一定のトルクの下で接続部分を圧縮させるために回転する必要があるねじ山の角度。ボルト計算アニメーションのデモ↓↓ フォロー済み フォロー リプレイ 共有 いいね 閉じる もっと見る もっと見る 全画面ビデオの読み込みに失敗しました。ページを更新して再試行してください。 エラー コード: 44 ビデオを更新してください。 ビデオの詳細 ボルトの締め付け制御方法 1. トルク制御方法 定義:締め付けトルクが一定の設定制御トルクに達すると、直ちに締め付けを停止する制御方法です。メリット：制御系がシンプルかつダイレクトであり、トルクセンサーや高精度トルクレンチを使用することで締め付け品質の確認が容易です。短所：制御精度が高くなく（予圧誤差が±25％程度）、素材のポテンシャルを十分に発揮できない。 2. トルク角度制御方式 定義：ボルトを最初は小さなトルクで締め、そこから規定の角度まで締める制御方法です。利点：ボルトのアキシアル予圧精度が高く（±15％）、大きなアキシアル予圧が得られ、値が平均値付近に集中する。短所: 制御システムはより複雑で、トルクと角度の 2 つのパラメータを測定する必要があります。また、品質検査部門が締め付け結果を確認するための適切な方法を見つけるのは容易ではありません。 3. 降伏点管理方法 定義：ボルトを降伏点まで締め付けた後、締め付けを止める方法。メリット：締め付け精度が非常に高く、予圧誤差を±8%以内に抑えることができます。ただし、その精度は主にボルト自体の降伏強度に依存します。短所: 締め付けプロセスでは、トルクと角度曲線の傾きを動的かつ継続的に計算および判断する必要があり、制御システムのリアルタイム性能と計算速度には高い要件が求められます。
