◇ 生産部門、品質部門、技術部門は会社の 3 つの最も重要な部門です。 社内では各部門が異なる責任を持ち、異なる役割を果たしています。 もちろん喧嘩することもありますが…。
◇ しかし、品質管理においては、この三兄弟が欠けてはなりません。
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◇ 多くの浅薄なパートナーの理解はさらに唖然とします。生産側は、品質は口先だけで終わったと考えています。 それどころか、品質の高い担当者は、生産管理が混乱しており、そのような単純なことがうまくできないことを強調することがよくあります。
より直感的なアイデア
1. 生産管理
生産管理では、生産部門は企業の動脈とも言え、企業の製品生産の利益を担う部門は他のすべての部門の中心であると考えています。 製品を生産しなければすべてがゼロになります。 想像できるだろう。
2. 品質管理
品質管理では、まず最初に品質要件があり、どのような製品を作るべきか、どのような品質要件を満たす必要があるか、そして市場と品質部門が市場と消費者の要件に従って提案する必要があると考えています。
そして、技術部門がその要求を満たすために必要な技術仕様を策定し、材料、設備、加工方法を選定し、最後に生産部門が生産する人員を組織し、その全工程を管理することが総合的な品質管理のプロセスです。最初。
3. 技術管理
技術管理では、顧客は高品質の製品を求めており、高品質の製品は技術部門が策定した技術仕様と、材料、生産設備、加工方法の選択から生まれると考えています。 したがって、技術部門は生産の最適化、生産効率と品質の向上のリーダーとなります。 に。
これまでのところ、パートナーの理解では、製品設計と製造プロセスの開発計画は技術部門が行うものであると考えられています。 生産管理は、製造工程に基づいて生産計画や工程管理を行います。 製品やプロセスの開発過程や製造工程の管理において、品質部門はプロセス管理であるモニタリングを行っています。
この 3 人はロープにつながれた 3 匹のバッタのようなもので、最善の方法は手を携えて進むことです。 3 人の仕事は継続的であり、相互依存しています。
もう一度見てみましょう。 生産管理では、基準が 100% 実装されていることを確認する必要があります。 実際、完全に正しい基準を持っている企業が世界中にあるでしょうか? この基準の80％を達成できる国内企業は多くないと推定される。
たとえ有名な企業であっても、工程や職人技に関しては安易に結論を下すことはできず、改善点が多すぎることが多く、生産管理は基本的にジレンマに陥っています。
企業の開発と管理は決して切り離すことができないため、生産管理では不変の 100% 基準ではなく、継続的な改善のプロセスが常に追求されます。
品質管理に関しては、警察官が正しいように思えますが、実際の仕事で本当に警察官になった場合、実際の業務では協力が必要な業務がまだたくさんありますので、退職もそう遠くないと思います。
3 つの仕事は常に分散されており、部門間の協力が必要です。そうしないと、どの部門も自部門で発生した問題を独立して解決することができません。
簡単に言えば、3 つの部門は相互に奉仕し、相互に制限し、相互に監督します。 それぞれの姿勢を整えることで、協力の感覚を深く理解することができます。
私たちの部門の任務は、私の顧客である他の 2 つの部門をサポートすると同時に、部門間のコミュニケーションを強化し、インシデントのタスク分析を行い、それぞれのタスクを決定し、他部門をサポートすることです。
会社として顧客が満足する製品を作ることに集中するのは正しいことであり、「顧客にはまだ社内顧客がいる!」ということを忘れないでください。
技術的に設計された製品はスムーズに生産できなければならず、生産や技術を軌道に戻すために品質をタイムリーに検出する必要があり、品質を管理するために要件に従って生産を生産しなければならず、技術的全体的な改善を促進するために、品質上の問題は適時に報告される必要があります。
技術と品質は生産に貢献しますが、生産はプロセスを管理下に保つために要件に従って生産する必要があり、改善のために技術と品質にタイムリーな情報フィードバックを提供する必要があります。
実際、各部門の基本的な業務関係は、企業の「1 エーカーと 3 つの土地」という戦略目標を達成するための協力、コミュニケーション、調整に重点が置かれています。
