毎日の加工では、CNC加工v850の精度とよく言われますが、精度については正しいですか？ それとも厳密ですか？ &＃39;一緒に見てみましょう！
加工精度は、加工部品の表面の実際のサイズ、形状、および位置と、図面に必要な理想的な幾何学的パラメータとの間の適合度です。 理想的な幾何学的パラメータは、サイズに関する平均サイズです。 形状に関しては、それらは絶対円、円柱、平面、円錐、および直線です。 相互位置の場合、それらは絶対平行、垂直、同軸などです。対称など。
1.寸法精度
加工部品の実際のサイズと部品サイズの公差域の中心との間の適合度。
2.形状精度
加工部品の表面の実際の幾何学的形状と理想的な幾何学的形状との間の適合度を指します。
3.位置精度
加工後の部品の関連面間の実際の位置精度の差を指します。
4.相互関係
一般に、機械部品を設計し、部品の加工精度を規定する場合、形状誤差を位置公差内に制御するように注意し、位置誤差を寸法公差未満にする必要があります。 つまり、精密部品または部品の重要な表面では、形状精度の要件は位置精度の要件よりも高く、位置精度の要件は寸法精度の要件よりも高くする必要があります。
部品の実際の幾何学的パラメータの理想的な幾何学的パラメータからの偏差は、加工誤差と呼ばれます。 加工誤差の大きさは、加工精度のレベルを反映しています。 誤差が大きいほど加工精度が低くなり、誤差が小さいほど加工精度が高くなります。
1.加工精度の簡単な紹介
加工精度は、主に製品の生産度に使用されます。 加工精度と加工誤差はどちらも、加工面の幾何学的パラメータを評価するために使用される用語です。 加工精度は公差等級で測定され、等級値が小さいほど精度が高くなります。 処理誤差は数値で表され、数値が大きいほど誤差が大きくなります。 高い加工精度は小さな加工誤差を意味し、逆もまた同様です。
IT01、IT0、IT1、IT2、IT3からIT18までの20の許容レベルがあります。 IT01が部品の加工精度が最も高いことを示している場合、IT18は部品の加工精度が最も低いことを示しています。 一般的に、IT7とIT8の加工精度は中程度です。 レベル。 （& quot; Mechanical Engineer"パブリックアカウントに注意して、乾物の知識と業界情報を初めて把握することをお勧めします）
機械加工方法で得られる実際のパラメータは、完全に正確ではありません。 部品の機能の観点から、加工誤差が部品図面で要求される許容範囲内である限り、加工精度は保証されていると見なされます。
精度と精度の違い：
1.精度
得られた測定結果と真の値との近さの程度を指します。 測定精度が高いということは、システムエラーが小さいことを意味します。 このとき、測定データの平均値は真の値からのずれは少ないですが、データが散在している、つまり偶発的な誤差の大きさがはっきりしていません。
2.精度
同じ種類の予備サンプルを使用した繰り返し測定の結果間の再現性と一貫性を指します。 精度は高い可能性がありますが、精度が正確ではありません。 たとえば、1 mmの長さを使用して測定して得られた3つの結果は、それぞれ1.051 mm、1.053、および1.052です。 それらの精度は高いですが、正確ではありません。
精度は測定結果の正確さを表し、精度は測定結果の再現性と再現性を表し、精度は精度の前提条件です。
2.加工精度を向上させる方法
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プロセスシステムを調整する
1）トライアルカット方式の調整
試行切断-サイズの測定-切削工具の量の調整-切断-必要なサイズに達するまで、繰り返し切断を繰り返します。 この方法は生産効率が低く、主に単品および小ロット生産に使用されます。
2）調整方法
必要なサイズは、工作機械、固定具、ワークピース、工具の相対位置を事前に調整することで得られます。 この方法は生産性が高く、主に大量生産に使用されます。 （& quot; Mechanical Engineer"パブリックアカウントに注意して、乾物の知識と業界情報を初めて把握することをお勧めします）
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マシンエラーを減らす
1）スピンドル部品の製造精度を向上させる
ベアリングの回転精度を改善する必要があります。
①高精度転がり軸受を選択してください。
②高精度マルチオイルウェッジ動圧軸受を使用。
③高精度静圧軸受を使用し、
ベアリング付きのアクセサリの精度を向上させる必要があります。
①ボックスサポートホールとスピンドルジャーナルの加工精度を向上させます。
②ベアリングとの表面合わせの加工精度を向上させます。
③対応する部品のラジアル振れ範囲を測定・調整して、誤差を補正または相殺します。
2）転がり軸受を適切に予圧します
①ギャップをなくすことができます。
②ベアリングの剛性を上げます。
③転動体誤差の均等化。
トランスミッションチェーンのトランスミッションエラーを減らす
1）伝送部数が少なく、伝送チェーンが短く、伝送精度が高い。
2）減速トランスミッションの使用は、トランスミッションの精度を確保するための重要な原則であり、トランスミッションペアが最後に近いほど、トランスミッション比を小さくする必要があります。
3）エンドピースの精度は、他のトランスミッション部品の精度よりも高くする必要があります。
工具の摩耗を減らす
工具サイズの摩耗が鋭い摩耗段階に達する前に、工具を再度鋭利にする必要があります。
