工作機械の潤滑には、ベアリング、ギア、ガイド レール、チップの潤滑が含まれます。 工作機械の潤滑グリースには、作動油、油圧ガイド油、潤滑油（グリース）が含まれます。 工作機械の種類や作業条件が異なれば、潤滑油製品の性能に対する要件も異なります。 。
潤滑システムが良好に機能することは、CNC 工作機械、特にハードレール工作機械の動作の安定性にとって非常に重要です。 潤滑システムは工作機械の稼働状態や寿命に大きく影響します。
今日は工作機械の潤滑制御方法を電気面からお話します。
1. 電子ポンプはPLC制御が不要で、給油間隔を設定して電力を供給し、オイルを供給します。 比較的シンプルで圧力検出がなく、コスト効率が高く、小型工作機械で広く使用されています。
2. 給油制御はシンプルなPLCロジックで行い、一般的にはタイマーで時間を設定してインターバル給油を制御します。 この方式では、工作機械の稼働・停止に関わらず、一定間隔で給油を行います。 油の供給効率が悪く、無駄が発生しやすい。
3. 工作機械の動作状態を判断し、PLC制御を最適化します。 3軸使用時は給油間隔が短く給油頻度が若干高くなります。 停止時の給油間隔が長くなります。
4. 理論上最も合理的な方法: シャフトの走行ストロークを潤滑の基準として使用します。 シャフトの移動ストロークを加算します。 一定の値に達すると給油が行われます。 また、工作機械の負荷を考慮し、重切削を必要とする場合には、もう少し頻繁な給油を考慮する場合があります。
