CNC垂直マシニングセンター1165をデバッグする方法を教えてください

CNC垂直マシニングセンター1165をデバッグする方法を教えてください。 CNC垂直マシニングセンターだけでなく、すべてのマシニングセンターのデバッグは次の点に従う必要があります。

一。 マシニングセンターの試運転

工作機械のデバッグの目的は、工作機械がしっかりと取り付けられているかどうか、およびトランスミッション、制御、および制御システムが正常で、感度が高く、信頼できるかどうかを評価することです。

試運転テスト操作は、次の手順に従って実行されます。

マニュアルの要件に従って潤滑ポイントにオイルを追加し、要件を満たす作動油を作動油タンクに充填し、空気源を接続します。

電源を入れ、各コンポーネントに個別に電源を入れるか、テストのために各コンポーネントに電源を入れてから、完全に電源を入れます。 各コンポーネントにアラームがあるかどうかを観察し、各コンポーネントが手動で正常であるかどうか、および各安全装置が機能しているかどうかを観察します。 工作機械のすべてのリンクでさえ、操作および移動することができます。

グラウト後、工作機械の初期運転後、工作機械の幾何学的精度を大まかに調整し、分解後の主可動部と主機の相対位置を調整します。 マニピュレータ、ツールマガジン、交換テーブル、位置などを調整します。これらのタスクが完了すると、メインマシンのアンカーボルトとさまざまなアクセサリに速乾性セメントを充填し、さまざまな場所にアンカーボルト用の予約穴を埋めることができます。平らに埋めることができます。

デバッグには、精度レベル、標準定規、平行四角管などのさまざまな検査ツールを用意します。

工作機械の幾何学的精度が許容誤差範囲内になるように、工作機械のレベルを微調整します。 マルチポイントパッドサポートを使用して、機械ベッドを自由状態のレベルに調整し、調整後の機械ベッドの安定性を確保できます。

手動操作を使用してスピンドルに対するマニピュレータの位置を調整し、調整マンドレルを使用します。 最大重量の工具ホルダーを取り付けるときは、精度と衝撃がないことを確認するために、工具マガジンをスピンドル位置に複数回自動交換する必要があります。

ワークベンチを交換位置に移動し、パレットステーションと交換ワークベンチの相対位置を調整して、ワークベンチのスムーズな自動交換を実現し、複数の交換のためにワークベンチの最大負荷を取り付けます。

数値制御システムとシーケンサPLCデバイスの設定パラメータがランダムデータの指定データに適合しているか確認し、主な動作機能、安全対策、共通命令の実行をテストしてください。

工作機械の照明、冷却ガード、各種ガードなど、付属品の使用条件を確認してください。

マシニングセンターの設置・デバッグ後は、機能が充実しているため、設置後、一定の負荷をかけて長時間自動運転し、工作機械の機能が完全に安定しているかを確認できます。 稼働時間は、1日8時間で2〜3日、24時間ごとに1〜2日です。 試験機プログラムは連続運転に使用できます。