加工ワームの知識：
モジュール：Mx
ピッチ：P=3.14 * Mx
歯の高さ：2.2 * Mx
大径：d
ピッチ径：d-2 * Mx
トレイル：d-4.4 * Mx
歯の厚さ：1.57 * Mx
歯の頂上の幅：0.842 * Mx
スロット底幅：0.7 * Mx
3針測定法：
糸のピッチ径を測定針で測定する方法を三針測定法といいます。 測定するときは、同じ直径Dの3本の測定針をねじ溝に入れ、適切な測定ツール（マイクロメータなど）を使用してサイズMのサイズを測定します。ねじのピッチ直径を確認します。機械加工されていることは正しいです。
ねじ山のピッチ径の計算式：d2=M－D
t * ctg
M：マイクロメータで測定された値（mm）、
D：測定針径（mm）、
α/ 2：歯形の半角、
t：ワークピッチまたはウォーム円周（mm）
測定針径Dの計算式：D =ねじ山プロファイル角度がわかっている場合は、次の簡略式を使用して計算することもできます。ねじ山プロファイル角度α簡略式
29° D=0.516t
30° D=0.518t
40° D=0.533t
55° D=0.564t
60° D=0.577t
M24 * 1.5の糸を3本の針で測定します。 M=24.325であることを知って、測定針の直径Dと糸のピッチ直径d2は何ですか？ 解∵α= 60°D=0.577tをD=0.577 * 1.5=0に代入8655mm∴d2= 24.325－0。8655（1 1 / 0.5）1.5 * 1.732 / 0.5=23.0275mmは理論値とは異なります（d2=23.026）△= 23.0275-23.026=0.015mm、その差は非常に小さいことがわかります。 実際、ねじ山のピッチ径は、通常、ねじ山規格から確認するか、部品図に直接表示することができます。 したがって、上記のねじピッチ径の計算式をずらして変更すれば、マイクロメータの計算が得られます。 得られた読み取り式：M=d2 Dt * ctg歯形角度がわかっている場合は、次の簡略式を使用して計算することもできます。ねじ山プロファイル角度α簡略式
29° M=d2 4.994D－1.933t
30° M=d2 4.864D－1.886t
40° M=d2 3.924D－1.374t
55° M=d2 3.166D－0.960t
60° M=d2 3D－0.866t
3本針方式でM24 * 1.5の糸を測定します。 D=0。866 mmおよびd2=23.026mmであることが知られています。 マイクロメータの読み取り値はどうあるべきですか？ 解∵α= 60°上記の式に代入M=d2 3D－0。866 t=23.026 ＋ 3 ＊ 0。866 － 0。866 ＊ 1.5 ＝ 24.325mm3針測定：60度M
= d2と3dD-0。866 P; 55度M=d2プラス3.166dD-0.96p;
鋼針dDの計算：
P÷（2 * cos、a / 2）60度の鋼針の計算0.577P; 55度0.564P; 歯形角度、pねじピッチ、dD鋼針直線経度、d2ねじ中間経度。
d2=D Dajing-2 * 3H / 8; H=0。866025 P（60度）H=0.960491P（55度）。 台形ねじでは、d2=D-0.5Pです。
60度の三角形のスレッドの元の三角形の高さ= 0。866ピッチPおよびプロファイル角度は60度です。
歯の上部の幅= 1/8 * P溝の下部の幅= 1/4 * P：
ピッチ径=長径（呼び径）-0.6495P：
内歯開口=長径（呼び径）-1.0825P：
台形ねじの切削深さ= 0.5ピッチP
ギャップZ（P=2-4、Z=0.25mm、P=5-12、Z=0.5mm、P=16-48、Z=1mmの場合）
歯形角度は30度、歯先の幅= 0.366 * P、溝底部の幅= 0.366pP-0.536Zワーム：
ピッチ=モジュラス* 3.14ナイフの片側の深さ= 2.2 *モジュラス。
モジュラス2や外国経済学など26.4
鋼の直線の長さの3本針の測定値は3.4、測定された中間の縦糸のサイズは27.112マイナス0.1-マイナス0.2が標準です
