cnc掘削機センターとCNC彫刻およびフライス盤cncも3dcncミルの下にあるカテゴリです。 2つのデバイスの違いと適用方向は何ですか？ 以下の編集者があなたとチャットします。 必要に応じてお選びいただけます。
1.掘削およびタッピング装置の特性と規模
一般的なCNCマシニングセンターと比較して、穴あけ機の移動速度と送り速度はマシニングセンターよりも速く、スピンドル速度は約20,000rpmです。 軽量でサイズが小さいため、CNCシステムの処理速度と応答速度はマシニングセンターよりも大幅に優れています。 したがって、小径フライス、高速、小サイクル送りの切削技術を選択して、生産効率と加工精度を向上させることができます。 同時に、フライス盤の力が小さいため、ワークの熱変形が少なくなり、フライス盤の深さが浅くなり、送り速度が速くなり、加工されたワークピースの表面仕上げが比較的高くなります。
穴あけおよびタッピングセンターは、軽い切断、穴あけ、タッピング、フライス盤の統合に重点を置いています。 ねじり力はマシニングセンターよりも小さいですが、加工速度が速く、変位速度が速いです。 主軸は基本的にBT30です。 主にアルミ合金ダイカスト部品、アルミ部品、銅電極などの非鉄金属を加工しています。 掘削センターには、tv510、v600、v700の3つのモデルがあります。
2.彫刻およびフライス盤設備の特徴と規模
過去数年間で、彫刻機とフライス盤がCNCマシニングセンターの使用で大きなシェアを占めていました。 しかし、現在、一般的なマシニングセンターの高速特性により、彫刻機やフライス盤は徐々に使用されなくなりました。 物の名前を見ると、その機能が思い浮かびます。 それは彫刻または製粉することができます。 カービングマシンをベースに、メインシャフトとサーボモーターのパワーを高め、ベッドの耐荷重性を維持します。 同時に、スピンドルの速度は変わらず、その精度は比較的高いです。 彫刻およびフライス盤の工作機械も高速の方向に発展しており、これは一般に高速機械とも呼ばれます。 強力な切削能力と高い加工精度を備えています。 また、HRC60を超える硬度の材料を直接加工して1回限りの成形を行うこともできます。
要約すると、顧客や友人は、主要な処理部品の要件に応じて、適切な機器を選択できます。 小さな馬車の状況を提示しないようにしてください。これにより、機器の損傷が大きくなります。
