CNC垂直ミルは一般的な工作機械よりもはるかに高価であるため、より多くの制約を受け、工作機械の選択がより重要になります。 マシニングセンターを有効活用し、マシニングセンターを有効化するためには、正しい選択が鍵となります。 マシニングセンターを購入する際には、次の5つの重要なポイントを注意深く確認することが特に重要です。
1マシニングセンターの剛性
CNCマシニングセンターの剛性は工作機械の生産効率や加工精度に直接影響するため、マシニングセンターの加工速度は通常の工作機械よりもはるかに速く、モーター出力も通常の工作機械よりも高速です。同じ規格のツール。 そのため、構造設計の剛性も通常の工作機械よりもはるかに高くなっています。 工作機械。 ご注文の際は、プロセス要件、合意された最大トルク、出力、軸力と送り力、およびメーカーから提供された値に従って、チェック計算を実行できます。 工作機械の高い剛性を得るために、部品のサイズに限らず、部品のサイズより1〜2大きい標準的な工作機械を選択することが多い。
2マシニングセンターの加工精度
加工精度は製品の品質に直接影響します。 多くの人が工作機械の精度に疑問を抱くと、購入者の決定に直接影響します&＃39;。 加工精度と工作機械精度は2つの異なる概念であることに注意してください。 メーカー&＃39;のサンプルまたは製品証明書の位置精度を工作機械の加工精度と見なすのは誤りです。 サンプルまたは証明書に記載されている位置精度は工作機械自体の精度であり、加工精度は工作機械自体が許容する誤差を含む、プロセスシステム全体のさまざまな要素によって生成される誤差の合計です。 モデルを選択するときは、精度を選択するための基礎として、プロセス能力kpの識別方法を参照できます。 一般的に、計算結果は1.33より大きくなければなりません。
3マシニングセンター用CNCシステムの選択
数値制御システムは、CNCマシニングセンター運用の中心的な頭脳です。 数値制御機能は、基本機能と選択機能に分けられます。 基本機能を提供する必要があり、選択機能は、ユーザーがこれらの機能を選択した後にのみメーカーによって提供されます。 数値制御システムの機能は、工作機械の機能要件に従って選択する必要があります。 ご注文の際は、必要な機能を失わないようにすると同時に、使用率の低さを損なうことのないようにするとともに、機能間の相関関係にも注意を払ってください。 選択できる数値制御システムでは、関数の凹面と凸面が大きく異なります。 必要に応じて選択する必要があります。無駄にならないように、一方的に高い目標を追求することはできません&＃39; 複数の工作機械を選択する場合は、操作、プログラミング、修理をより便利にするために、できるだけ同じメーカー&＃39;のCNCシステムを使用してください。
4座標軸とリンケージ軸の数
座標軸の数とリンケージ軸の数の両方が、一般的なワーク加工の要件を満たす必要があります。 座標軸の数も工作機械レベルの兆候の1つです。 一般に、同じメーカー、同じ標準、同じ精度の工作機械の場合、標準の座標軸を追加すると、コストが約35％増加します。 軸数を増やすことで工作機械の機能を強化することができますが、最終的にはプロセス要件と資金のバランスに注意を払う必要があります。
5自動工具交換装置と工具マガジン容量
自動工具交換装置の選択は、主に工具交換時間と信頼性を考慮します。 工具交換時間が短いと生産率は上がりますが、工具交換時間は短くなります。 一般に、工具交換装置は、構造が乱雑で、故障率が高く、コストが高くなります。 過熱は、工具交換時間が大幅にコストを増加させ、故障率を増加させることを強調しています。 統計によると、CNCマシニングセンターの故障の約50％は自動工具交換装置に関連しています。 したがって、アプリケーションの要件を満たすことを前提として、信頼性の高い自動工具交換装置を選択して、機械全体の故障率とコストを削減するようにしてください。 自動工具交換の作業品質と工具マガジンの容量は、マシニングセンターの機能と品質に直接影響します。 ツールマガジンの容量は、ツールの厄介な機械加工部品の要件を満たすことです。
