CNC工作機械：
旋削、フライス加工、平削り、研削、中ぐり、穴あけ、放電、せん断、曲げ、レーザー切断などはすべて機械加工方法です。 いわゆる機械加工は、金属ブランク部品を寸法精度を含む必要な形状に加工することです。 そして幾何学的精度。 上記の機能を実行できる装置を工作機械と呼びます。 CNC工作機械は通常の工作機械で開発されています。 CNCはデジタル制御を意味します。
工作機械に数値制御システムを搭載すると、工作機械は数値制御工作機械になります。 もちろん、通常の工作機械からCNC工作機械への開発は、システムの単純なインストールだけではありません。 たとえば、フライス盤からマシニングセンターに至るまで、工作機械の構造が変化しました。 最も重要なことは、精度を大幅に向上させるツールマガジンの追加です。 マシニングセンターの主な機能は、フライス加工、ボーリング、穴あけの機能です。
私たちが一般的にCNC機器と呼んでいるのは、主にインデックス制御の工作機械とマシニングセンターです。
マシニングセンターとは、工具マガジン、自動工具交換機能、ワークを一度にクランプした後のマルチプロセス加工を備えたCNC工作機械のことです。 マシニングセンターはメカトロニクスの高い製品です。 ワークがクランプされた後、CNCシステムは工作機械を制御して、さまざまな手順に従って工具を自動的に選択および変更し、工具を自動的に設定し、スピンドル速度、送りなどを自動的に変更し、連続的に穴あけ、ボーリング、およびボーリングを完了することができます。フライス加工、リーマ加工、タッピングなどのさまざまなプロセス。 その結果、ワークのクランプ、測定、工作機械の調整、その他の補助プロセスにかかる時間が大幅に短縮されます。 加工形状がより複雑になり、精度要件が高くなり、品種交換が頻繁に行われる部品は経済的効果があります。
マシニングセンターは通常、スピンドルと作業台の相対位置によって分類され、水平、垂直、ユニバーサルマシニングセンターに分けられます。
（1）横型マシニングセンター：主に箱部品の加工に適した、主軸がワークテーブルに平行なマシニングセンターを指します。
（2）立形マシニングセンタ：主軸軸がワークテーブルに垂直なマシニングセンタを指します。 主にプレート、プレート、金型、小さなシェルなどの複雑な部品の処理に適しています。
（3）ユニバーサルマシニングセンター（多軸リンケージマシニングセンターとも呼ばれます）：マシニングスピンドル軸とワークテーブルの回転軸の間の角度を制御および変更して、複雑な空間表面処理を完了することができるマシニングセンターを指します。 インペラーローター、金型、切削工具、および複雑な空間曲面を持つその他のワークピースの処理に適しています。
マシニングセンターに使用するか、データ制御旋盤に使用するかに関係なく、ワークピースの加工に使用する工具と吸盤は非常に重要です。 産業分野の急速な発展に伴い、多くのマシニングセンターやCNC工作機械は、永久電磁石チャックを使用しています。これは、工具の固定具が工具の寿命を遅らせ、CNCシステムに接続し、処理されるワークピースの精度を向上させるためです。
