性能の切断のための条件が増加するにつれて、タングステンカーバイドドリルビットのすべての側面は大きな変化を遂げました。製品の性能や市場の要件に関係なく、商人は常に高品質の炭化タングステンドリルビットをユーザーに提供するために独自の品質を向上しています。今日は、アルミニウム用の炭化タングステンドリルビットコーティングの利点についてお話します。
アルミニウム製粉カッターコーティングの特徴は何ですか?
1. 硬度
アルミニウム用のタングステンカーバイドドリルビットコーティングによってもたらされる高い表面硬度は、工具寿命を改善する方法の1つです。一般的に言えば、タングステンカーバイドドリルビットの材料または表面硬度が高いほど、アルミニウム用タングステンカーバイドドリルビットの寿命が長くなります。チタンカーバイドアルミニウム窒化アルミニウム用タングステンカーバイドドリルビットコーティングは、チタン窒化物コーティングよりも硬度が高い。
2. 摩耗抵抗
耐摩耗性は、摩耗に抵抗するコーティングの能力を指します。一部の加工材料の硬度は高すぎない場合がありますが、製造工程と選択したプロセスで添加される要素によって、工具の切れ刃が割れたり鈍くなることがあります。
3. 表面潤滑性
摩擦係数が高いと、切断熱が増加し、コーティング寿命が短くなる、あるいは故障することさえあります。摩擦係数を低減すると、アルミニウム用の炭化タングステンドリルビットの寿命を大幅に延ばすことができます。細かく、滑らかで、または規則的なアルミニウム製粉カッターのコーティング表面は切断熱を減らすのに役立つ。滑らかな表面は熊手の表面から切り離す速い滑り、熱の発生を減らすことができる。塗装されていない工具と比較して、より優れた表面潤滑性を有する塗装工具は、より高い切削速度で処理することができ、さらにワーク材料による高温溶接を避けることができます。
4. 酸化温度
酸化温度とは、コーティングが分化し始める温度を指す。酸化温度が高いほど、高温条件下での切断に有利である。被覆の室温硬度はコーティングの硬度よりも低い場合もあるが、高温加工にははるかに効果的であることが証明されている。コーティングが高温で硬さを維持できる理由は、工具とチップの間に酸化アルミニウムの層を形成することができ、酸化アルミニウム層が工具からワークまたはチップに熱を伝達できるからです。
5. 抗接着
アルミニウム用の炭化タングステンドリルビットコーティングの抗接着は、工具と加工材料との化学反応を防止または低減し、加工物が工具に堆積するのを防ぐことができます。非鉄金属(アルミニウム、真鍮など)を加工する場合、ツールに内蔵エッジ(BUE)が発生することが多く、工具が崩壊したり、ワークピースのサイズが許容範囲を外れたりします。加工材料が工具に付着し始めると、接着性は引き続き拡大します。
上記は、アルミニウム用タングステンカーバイドドリルビットのコーティングの利点の紹介です。上記から、タングステンカーバイドドリルビットのコーティングの特性を理解することができます。したがって、アルミニウム製粉カッターを購入するときに参照することができます。
