トラブルシューティング方法:
1) ノズルの詰まり。ノズルに詰まりがないか確認してください。掃除するか交換してください。
2) 分注ノズルが壊れている。フランジを分解して分注ノズルに破損がないか確認します。必要に応じて交換してください。
3) 噴射方向切換弁の固着。方向制御弁の電圧が 24V で、コイル抵抗が 15 ～ 20 オームであることを確認します。正常であれば、バルブはブロックされています。掃除するか交換してください。
4) 噴射ピストンロッドの破損。ピストンロッドのナットを緩め、ピストンロッドが破損していないか確認します。必要に応じて交換してください。
5) バレル温度が低い。実際の温度が材料の必要な融点に達しているかどうかを確認します。バレル温度をリセットします。
6) インジェクションピストンのオイルシールの損傷。ピストンのオイルシールが損傷していないか確認してください。必要に応じて交換してください。
2. 大きな噴射開始音-
トラブルシューティング方法:
1) 射出速度の開始が速すぎる。始動時の射出速度の変化を観察し、射出流量を調整します。-
2) オイル回路内の空気。各動作で振動があるかどうかを観察します。
3. 射出から溶融に移行する際の騒音が大きい。
解決：
1) 射出時の動作遷移速度が速すぎる。射出中に保圧が上昇していないか確認してください。その場合は、保持圧力を上げ、射出ステージを調整し、溶融遅延を追加します。
4. 注入量が不安定。
解決：
1) 油圧シリンダのオイルシールが摩耗している。圧力計を観察し、オイルシールを交換してください。
2) 分注ノズルと分注リングが摩耗している。 2 回の注入テストでこれを検出し、分注ノズル セットを交換します。
3) 磨耗したバレル。 2 回の射出テストでこれを検出し、バレルを分解して摩耗を確認し、溶解バレルを交換します。
5. 半自動操作では注入アクションはありません。-
解決：
1) 射出ステージの進行は止まらない。射出ステージ前面のリミットスイッチや金型のロック位置が正常か確認してください。配線とリミットスイッチを確認してください。
2) 配線が断線している。配線を確認して再配線してください。
3) 金型ロックがゼロに戻ります. 6. 機械ヒンジが完全に伸びたときの位置は 0 です。電子定規のゼロ位置を再調整します。
7. 半自動・全自動運転中はバレル温度が徐々に設定値を超えます。
トラブルシューティング:
１）溶解速度が速すぎる。タコメータを使用してスクリュー速度が速すぎるかどうかをテストし、溶解速度を下げます。
2) 背圧が高すぎる。製品と背圧計の値を守り、できるだけ背圧を下げてください。
3) スクリューとバレル間の摩擦。スクリューとバレルを分解し、摩耗がないか確認し、バレルまたはスクリューを交換します。
4) 温度設定が不適切。実際の温度が低すぎないか確認し、温度を再設定してください。
5) プラスチックに対する過度のせん断熱。前部、中段の温度上昇を確認し、溶解速度と背圧を下げてください。
7. ネジが溶ける際に異音が発生します。
トラブルシューティング:
1) ドライブシャフトの取り付け不良。ネジを外して回して異音の有無を確認します。異音が発生する場合は、プレーンベアリングを分解し、再組み立てしてください。
2) プレーンベアリングの不良. 1) ネジを外して回転部を確認し、異音がする場合はプレーンベアリングを交換してください。
2) ネジが曲がっている場合は、ネジを取り外して点検し、必要に応じて交換してください。
3) ネジに金属粉が付着している場合は、ネジを分解して点検し、清掃してください。
4) ネジに金属粉が付着している場合は、ダイヤルインジケータを使用してネジの同軸度を確認してください。 0.05mm程度の振れは正常です。
8. 接着剤が溶けない
トラブルシューティング:
1) ベアリングが焼損したり、ドライブシャフトに亀裂が入った場合は、ネジを外し、再度接着剤を溶かして音を観察してください。必要に応じてベアリングを交換します。
2) ネジに金属粉が付着している場合は、ネジをバレルから取り外し、ネジに金属粉がないか確認し、必要に応じて清掃します。
3) メルティングバルブが詰まっている場合は、六角レンチを使用してバルブコアが動くかどうかを確認してください。電磁弁を清掃してください。
4) 溶解モーターが破損した場合は、溶解モーターを切り離してください。溶解モーターが回転しない場合は交換または修理してください。
5) 加熱コイルが切れた場合は、マルチメーターを使用して正常かどうかを確認します。必要に応じて加熱コイルを交換します。
6) プラグが緩んでいます。溶融接着剤システムのプラグの接触不良がないか確認してください。プラグを締めて、24 時間通電しているかどうかを確認します。
9. 溶融接着剤の塗布中は背圧を調整できません。
解決策:
1) 背圧バルブの故障。材料送り時の背圧を上げ、スクリューが後退しているか確認し、背圧バルブを清掃してください。
10. 製品に黒い点があります。
解決策:
1) ネジにカーボンが蓄積する。スクリューとバレルを点検して清掃します。
2) バレル上にカーボンが蓄積し、補機類が汚れている。フィーダーにゴミがないか確認し、バレルを磨き、補機類を清掃します。
3) 分注ノズルアセンブリの腐食。吐出ノズルを確認し、アセンブリを交換してください。
4) フランジとノズルにカーボンが蓄積する。掃除して交換してください。
5) 不潔な原材料。原材料を確認し、交換してください。
6) 過熱と過剰な溶融接着剤の背圧。各部の温度を確認し、温度と背圧を下げてください。
11. ネジの色の混合が悪い
トラブルシューティング:
1) 材料の不適合性。カラーパウダーの品質を確認し、素材を交換してください。
2) 温度が低すぎます。実際の温度と材料の必要温度を確認し、温度を上げてください。
3) 背圧が低すぎます。背圧を確認し、背圧を上げてください。
4) 短い混合時間。混合時間を増やすか、ミキシングヘッドを交換してください。
5) スクリュー速度が低すぎます。スクリュー速度を確認し、速度を上げてください。
12. 接着剤抽出アクションなし
トラブルシューティング:
1) 高い背圧。手動溶解中のノズルのスプレー速度を確認し、背圧を下げてください。
2) ワイヤーが切れている。接着剤抽出バルブのワイヤーが切れていないか確認してください。
3) 柔軟性のない方向性バルブコア。六角レンチを使用してバルブコアがスムーズに動くか確認し、清掃してください。
13. 溶解中のモーターのぐらつき
トラブルシューティング:
1) ベアリングの損傷。溶ける際の異音に注意し、ベアリングを交換してください. 2) ボールベアリングの調整が不適切です。ドライブシャフトのガタつきを観察し、クリアランスを再調整してください。
3) ネジの変形。ネジを取り外してドライブシャフトの回転を観察します。必要に応じてネジを交換してください。
4) 射出ユニットのリアプレートの銅ブッシュの磨耗、2 本のガイドロッドの変形、または固定ネジの緩み。 2 つのプレートの銅ブッシングから銅粉が摩耗しているかどうかを観察します。必要に応じて銅ブッシュを交換してください。
14. 2 つの注入アクション
1) ノズルのオリフィス径が小さすぎるため、射出時の抵抗が大きくなります。
2) ノズル加熱コイルに欠陥がある。加熱コイルを確認または交換してください。
3) 圧力、流量出力が正常か確認してください。
15. ネジ折れの原因
1) 射出動作が同期していません。射出動作の同期を±0.05調整します。
2) 射出シリンダーが同期していません。射出シリンダーの同期を±0.05調整します。
3) 原料が射出成形機のスクリューの性能と適合しない。
4) 温度が使用材料の融点に達していない。
5) 温度に達した瞬間にネジを回転させます. 6) 発熱体が焼き切れて加熱が停止します。防寒機能を確認し、発熱体を交換してください。-
16. 金型の調整ができない
トラブルシューティング:
1) 機械レベル、平行度が許容範囲外である。水平器と直角器で確認し、平行度、水平度を調整します。
2) プレッシャープレートと調整ナットの間の隙間が小さすぎます。プレッシャープレートとナットの隙間を隙間ゲージで測定し調整します。調整ナットとプレッシャープレートの間の隙間は0.05mm以下である必要があります。
3) 焦げたナット。ナットが回転するか、鉄粉が出ていないか確認してください。ナットを交換してください。
4) 上下のサポートプレートの調整。サポートプレートを分解し、ロックナットを確認し、アジャストナットを調整します。
5) I/O ボードの障害。コンピュータ画面上の出力ポイントに信号があるかどうかを確認します。電子基板を修理します。
6) アジャストバルブコアが固着している。バルブを取り外し、バルブを点検し、清掃します。
7) モーターの故障を調整しています。油圧モーターを確認してください。油圧モーターを交換または修理してください。
