誰もが3Dフライス盤CncV850を使用する利点を深く理解しており、CNCマシニングセンターの操作とプログラミングに関してはまだ謎の層があります。 スレッド処理方法をあなたと共有してください。 CNC加工には、ねじ切り、タップ加工、ピッキング加工の3つの方法があります。
1.ねじフライス盤法
ねじフライス盤とは、大穴ねじの加工や、加工が難しい材料のねじ穴の加工にねじフライス盤を使用することです。 次の特徴があります。
1.工具は一般に硬合金材料でできており、高速、高精度のフライス盤、高い加工効率を備えています。
2.同じピッチで、左ねじでも右ねじでも1つの工具を使用できるため、工具のコストが削減されます。
3.ねじ切り法は、ステンレス鋼、銅、その他の加工が難しい材料のねじ加工に特に適しており、切りくずの除去と冷却が容易で、加工の品質と安全性を確保できます。
4.工具前面ガイドがないため、底部に短いねじ穴のある止まり穴またはアンダーカットのない穴を処理する方が便利です。
スレッドミリングツールは、マシンクランプ超硬ブレードフライスカッターと一体型超硬合金フライスカッターの2つのタイプに分けられます。 機械で固定された工具は、刃の長さよりも浅いねじ深さの穴を処理でき、刃の長さよりも長いねじ深さの穴も処理できます。 穴; 一体型超硬フライスは、ねじ山の深さが工具の長さよりも短い穴を処理するために使用されます。
ねじフライス盤CNCプログラミングに関する注意：工具の損傷や処理エラーを引き起こさないようにするため。
1.ねじ底の穴を処理した後、ドリルを使用して小さな直径の穴を加工し、ボーリングを使用して大きな穴を加工して、ねじ底の穴の精度を確保します。
2.工具は通常、1/2円弧パスを使用して切り込みと切り出しを行い、ねじの形状を確認します。この時点で、工具半径補正値を取り込む必要があります。
2.CNCマシニングセンターのタップ加工方法
小径または低穴位置精度要件のねじ穴に適しています。 一般に、ねじ底穴ドリルの直径は、ねじ底穴の直径公差の上限に近いため、タップの加工許容値を減らし、タップの負荷を減らすことができます。 タップの耐用年数を改善します。
誰もが処理する材料に応じて適切なタップを選択する必要があります。 タップは、フライスカッターとボーリングカッターを基準にしています。
処理される材料に非常に敏感です。 タップは、スルーホールタップとブラインドホールタップに分けられます。 スルーホールタップの先端が長く、フロントチップの除去です。 止まり穴加工の場合、ねじ山の加工深さが保証できず、止まり穴の先端が短くなります。 、リアチップの取り外しですので、両者の違いにご注意ください。 フレキシブルタッピングチャックを使用する場合は、タップシャンクの直径と正方形の幅がタッピングチャックの幅と同じであることに注意してください。 リジッドタッピングの場合、タップのシャンク直径はスプリングのシャンク直径と同じである必要があります。ジャケットの直径は同じです。
タップ処理方法のプログラミングは比較的簡単で、すべて固定モードで、パラメータ値を追加するだけです。サブルーチンの形式はCNCシステムごとに異なり、パラメータ値の代表的な意味が異なることに注意してください。
3、ピックアンドボタン処理方法
ピッキング方式は、箱部品の大きなねじ穴の加工に適しています。タップ・フライス盤がない場合は、ボーリングバーにねじ切り工具を取り付けてねじ穴あけを行います。 ピックアンドループ処理方法を実装するためのいくつかの注意事項があります。
1.スピンドルが定格速度に到達することを保証するために、スピンドルを始動するための遅延時間が必要です。
2.手挽きねじ工具の研ぎは対称にできず、逆引き込みは使用できません。 スピンドルを使用して、カッターを半径方向に移動させてから後退させる必要があります。
3.ツールホルダーは正確で、ツールスロットの位置と一致している必要があります。そうでない場合、複数のツールホルダーを処理に使用できず、ランダムなスナップが発生します。
4.バックルを選ぶときは、非常に薄いバックルであっても、1本のナイフで拾わないように注意してください。そうしないと、歯の喪失や表面粗さが悪くなるため、複数のナイフに分けて摘む必要があります。
5.バックル加工方法は、単品、小ロット、特殊ピッチねじのみに適しており、対応する工具がなく、加工効率が低い。
CNCマシニングセンターのバックル加工方法は、一時的な緊急方法にすぎません。 ねじ加工方法を使用して工具を加工することをお勧めします。これにより、ねじ加工の効率と品質が効果的に向上し、加工コストが削減され、マシニングセンターの効率が向上します。
