現在のボンディング技術の出現により、分配装置はボンディングプロセスに不可欠であるため、スプレー塗布バルブはボンディングプロセスにおける端末装置の一種です。
分配弁は精密な生産の結合港で使用される接着剤の量を正確に制御できる。その動作原理は:特別な装置を介して接着剤のボトルに圧縮空気を輸送し、ピストンチャンバーに接続されたフィードパイプ内の空気圧を使用して接着剤を押します。ピストンがアップストロークに移動すると、接着剤がピストンチャンバーを満たし、ピストンの下向きの動きの間に接着剤が針から絞り出されます。したがって、ピストンの下の距離は、手動で調整することができ、またはプロのソフトウェアによって制御することができる、滴下接着剤の量を決定します。操作は簡単で便利です。
しかし、運転中、塗布効果に影響を与える要因は、一般的に、接着剤の厚さ、分配圧力、針の厚さ、針と作業面の間の間隔、接着剤の粘度、接着剤の温度、硬化温度曲線、および接着剤内の気泡である。、特別に設定された流体などを必要とします。ディスペンサーの針は、一般的に、内径が分配ドットの直径の約1/2である針で選択されるべきです。塗布プロセス中に、塗布針は製品のサイズに応じて選択する必要があります。
針と作業面の間の距離は、異なるディスペンサーは異なる針を使用し、いくつかの針は、一定の停止を有するので、それは、分配間隔を習得する必要があり、さらには、各操作がオンになる前に針と作業面を行う必要があります。間隔キャリブレーション、つまりZ軸の高さのキャリブレーションなどディスペンサー自体の要素を除いて、接着剤の粘度は直接接着剤の品質に影響を与えます。粘度が高いほど、接着ポイントが小さくなり、図面も小さくなります。
現在のボンディング技術の出現により、分配装置はボンディングプロセスに不可欠であるため、スプレー塗布バルブはボンディングプロセスにおける端末装置の一種です。
分配弁は精密な生産の結合港で使用される接着剤の量を正確に制御できる。その動作原理は:特別な装置を介して接着剤のボトルに圧縮空気を輸送し、ピストンチャンバーに接続されたフィードパイプ内の空気圧を使用して接着剤を押します。ピストンがアップストロークに移動すると、接着剤がピストンチャンバーを満たし、ピストンの下向きの動きの間に接着剤が針から絞り出されます。したがって、ピストンの下の距離は、手動で調整することができ、またはプロのソフトウェアによって制御することができる、滴下接着剤の量を決定します。操作は簡単で便利です。
しかし、運転中、塗布効果に影響を与える要因は、一般的に、接着剤の厚さ、分配圧力、針の厚さ、針と作業面の間の間隔、接着剤の粘度、接着剤の温度、硬化温度曲線、および接着剤内の気泡である。、特別に設定された流体などを必要とします。ディスペンサーの針は、一般的に、内径が分配ドットの直径の約1/2である針で選択されるべきです。塗布プロセス中に、塗布針は製品のサイズに応じて選択する必要があります。
針と作業面の間のギャップは、異なるディスペンサーは異なる針を使用し、いくつかの針は、停止の程度を持っているので、あなたは、分配間隔を習得する必要があり、さらには、各操作がオンになる前に、針と作業面を行う必要があります。間隔キャリブレーション、つまりZ軸の高さのキャリブレーションなどディスペンサー自体の要素を除いて、接着剤の粘度は直接接着剤の品質に影響を与えます。粘度が高いほど、接着ポイントが小さくなり、図面も小さくなります。
人間のニーズは、特定のライフシナリオの下で常に発生し、社会的、文化的概念に強く影響されます。インターネット製品マネージャーにとって、新しい自動ディスペンサーを立ち上げることに難易度や技術的な内容はないと思うかもしれません。しかし、それでも、ディスペンス業界におけるプロセス自動化のニーズの変化を理解していない場合でも、自動塗布機を開発することさえできません。今日の社会的ニーズを理解することは非常に重要です。顧客のニーズに応えない場合は、製品の革新について話さないでください。そのため、ディスペンサーメーカーは、顧客体験を深く理解し、消費コンセプト、消費シナリオ、および消費者グループの変化を理解し、自動ディスペンサーが顧客のプロセス問題を解決できるようにする必要があります。
