高速Cnc加工V850は、異なるスピンドル形態を有し、3つの一般的なもの、すなわちベルトスピンドル、直接駆動スピンドル、および電気スピンドルがある。CNCマシニングセンターのスピンドルの選択基準は何かご存知ですか?本日は、詳しくご紹介します。
直接結合スピンドルは、高速マシニングセンターやドリル・タッピングセンターでより頻繁に使用され、通常は12,000rpmの速度で回転します。回転速度と切削力は逆比例関数になります。基本的に、速度が高いほど、切断力が小さくなるので、直接結合されたスピンドルの切断力はベルト型スピンドルほど良好ではありません。ベルト型紡錘はより安定しており、高い表面仕上げを必要とするいくつかのワークピースを処理する上で大きな利点を有する。ダイレクトドライブスピンドルを使用したマシニングセンタは、基本的に重い切断を伴わずに小さな部品や製品の加工に重点を置いています。
ベルト型スピンドルは、小型マシニングセンターから大型垂直マシニングセンター、ガントリーマシニングセンターまで幅広い用途を備えています。ベルト型スピンドルの速度は、一般的に10,000rpmを超えません。速度が速いほどノイズは大きくなりますが、ベルト型スピンドルはより強い力を持ち、重い切断に非常に適しているので、大型マシニングセンターで広く使用されています。
上記の2つのスピンドルと比較して、電気スピンドルは最新タイプのスピンドルです。この種のスピンドルは、50,000回転でも非常に高速です。それは難しいものではありません。しかしながら、前述のように、速度が高いほど、切断力は低くなる。この種の電気スピンドル速度は確かに最速ですが、切断力は最小であり、ほとんどフライス加工にのみ使用できます。
外国は電気スピンドルの面で国に完全に先んっていると言うことができます。外国の電気紡錘の最高速度は数十万に達することができる。超高速電動スピンドルを備えたこの機械加工センターは、超高速マシニングセンターと呼ばれています。しかし、その実用化は、直接駆動スピンドルほど良くないかもしれません。
電動スピンドルを選択する際には、対応するアプリケーションに注意を払う必要があります。異なるアプリケーションのインターフェイスが異なります。この電力で、作業条件の電力要件と対応する速度を確認することが重要です。また1kWなので、1000rpmと10,000rpmの要件下では、電気スピンドルの寸法が大きく異なり、電気スピンドルの設計の難しさも異なるため、作業条件は正確でなければなりません。
