工作機械業界では「工作機械は応力を逃がす必要がある」と昔から言われており、工作機械が高精度になればなるほど、応力の解放には細心の注意を払う必要があります。では、なぜストレスを発散する必要があるのでしょうか?もしそうなら、どれくらいの期間リリースすべきでしょうか？ストレスを解放するにはどうすればよいですか？心配しないで、ゆっくり記事を読んでください。
▌ストレスとは何ですか？物体が外的要因（力、湿度、温度場の変化など）によって変形すると、この外的要因の影響に抵抗して物体を元に戻そうとするために、物体の部分間に相互作用する内力が発生します。変形後の位置から変形前の位置へ。
工作機械が解放すべき応力の正式名称は機械応力で、熱間成形加工時にベッドなどの部品から発生します。工作機械はミクロン、さらにはナノメートルレベルの高精度な加工精度が要求されるため、鋳造時に発生する内部応力による変形誤差は許容できないため、工作機械は応力を解放する必要があります。簡単に言えば、工作機械関連コンポーネントは熱間加工中に応力を発生します。この応力はコンポーネントに特定の変形を引き起こし、この変形は工作機械の精度に影響を与えます。したがって、工作機械の精度と安定性を確保するには、工作機械の精度が高くなるほど、より多くの応力を解放する必要があります。
▌ 工作機械のストレスが解放されるまでどのくらい時間がかかりますか?工作機械の応力は静的な方法で逃がすのが一般的です、皆さんもご存知だと思います。以前は工作機械メーカーによっては、応力を完全に逃がすために鋳物を海底に沈めたり、地中に埋めたりしていたところもあったと聞きます。このステートメントはテスト可能ではなく、参照のみを目的としています。では、工作機械のストレスが解放されるまでにどれくらい時間がかかりますか?
オンラインで情報を検索すると、数か月から 7、8 年かかるものまで、さまざまな答えが目まぐるしく出てきます。あらゆる種類の答えがあります。いくつかの専門論文を調べた結果、応力の解放は金属の成分によって異なり、体積や形状などの要素を考慮すると、数か月から数年程度かかるというのが私の答えです。
なお、ストレスを逃がすための環境は、部品の状況に応じて考慮する必要があります。屋外や一部の極端な環境では、最高の効果を達成することはできません。もちろん、テクノロジーの進歩により、ストレスを発散する方法はどんどん増え、時間はどんどん短くなってきています。
▌ ストレスを発散するにはどうすればよいですか?上で述べたように、静電気はストレスを解放する方法の1つですが、この方法は現在では使用されなくなりました。その理由は、静的な応力解放には時間がかかりすぎ、工作機械メーカーにとってコストがかかりすぎるためです。テクノロジーの進歩に伴い、工作機械のストレスを解放する方法はますます増え、その時間はどんどん短くなってきています。応力を解放する具体的な方法について説明する前に、応力の解放は通常、組み立て前に完了することを強調しておく必要があります。組み立てた機械は、落下後、通常 10 ～ 20 日間程度放置されます。さまざまなメーカーの指示に従って実行できます。一般に高精度工作機械ではベッドとして大理石などの応力が発生しにくい材質が使用されます。金属材料を使用した工作機械でも、応力を除去するためにショットピーニング、振動、転造などの方法が使用されるようになりました。ショットピーニングでは、ペレットを使用してワークピースの表面に衝撃を与え、残留圧縮応力を注入します。振動では、バイブレーターを使用してワークピースと共振を形成し、ストレスを除去します。ローリングでは、応力を除去する目的を達成するために、いくつかのローリングツールを使用してワークピースの表面に圧力を加えます。さらに、熱老化、爆発、熱衝撃老化、音波老化などの方法によっても応力を除去することができます。
