マシニングセンターの受け入れ基準と注意事項:
マシニングセンターの受入検査項目は、資格認定証明書の各種技術指標が認定されているかどうかを判断するために主に使用されます。一般的に、受け入れは、開梱検査、目視検査、工作機械性能、CNC機能検証、精密検査などのリンクに分けることができます。以下は、機械加工センターの受け入れ基準と注意事項の概要です。
マシニングセンタの検査項目の開梱検査は、主に梱包リストに従って品目別にチェックして受け入れることです。モデル仕様に欠けている部品や不一致は記録され、サプライヤーや他の部門に時間内に連絡する必要があります。外観検査は主に塗装品質の外観、衝突ダメージ、変形、湿気、錆など、肉眼で見られる明らかな欠陥があるかどうかによって異なります。
一般に、精度テストは、工作機械のインストールとデバッグの最後の項目です。基準規格には、「金属切削工作機械の精密試験に関する一般規則」や「機械加工センターの検査条件」等が含まれます。通常の小さなマシニングセンターの精度試験は、主に幾何学的精度試験と位置に分けることができます精密検査と切削乾燥検査の3項目があります。
機械加工センターの幾何学的精度検査は、工作機械と共同組立工場の主要部品の幾何学的形状誤差を総合的に反映し、一般的に工作機械の幾何精度検査リストに従って項目別に検査されます。
マシニングセンターの幾何学的精度検査の主な内容は次のとおりです。
(1)作業面の平坦性。
(2) 各座標軸の移動の相互垂直性。
(3)X座標軸とY軸方向に移動する際の作業テーブル面の平行度。
(4)XA4標準軸の方向におけるN作業テーブルのTスロット側面の平行度。
(5)スピンドルの軸運動。
(8) スピンドルがスタックに移動するとスタックに向かってジャンプします。
(7)スピンドルボックスがZ座標軸に沿って移動したときのスピンドル軸の平行度。
(8)風軸は、作業面に回転軸の垂直性を求めます。
(9)Z座標軸の方向に移動するスピンドル先端の直線性。
上記の9つの精度要件から、最初のタイプの精度要件は、ベッド、カラム、スライドプレート、車軸ボックスなどの工作機械の大きな可動部分の動きの受精能力、平行度、垂直性の要件であることが分かる。2 番目のカテゴリは、スピンドル回転精度の切断モーションと、切断モーションの直線運動精度の要件です。したがって、これらの幾何学的精度は、機械の機械座標系の幾何学的精度と、機械座標系における切断運動を表すスピンドルの幾何学的精度を総合的に反映する。
