曲げ金型
一般的な金型は中板、上型、下型、ガイドレール、下型ベースなどに分かれており、この種の金型は汎用性が高く、ほとんどの加工を完了することができます。
写真2 曲げ金型の選定
異なる部品を加工するには、異なる金型が必要です。 まず、工作機械と金型の加工パラメータを理解した上で、互いに適合する金型を選択する必要があります。
工作機械のパラメータには、ストローク、処理能力、開口部の高さ、中板の種類などが含まれます。 金型パラメータには、上型ハンドルのタイプ (中プレートとのマッチング)、圧力トン数 (最大曲げ圧力) などが含まれます。
機械パラメータの選択について
1. 金型高さの選定
ストローク (mm)=開口部高さ - 中プレート高さ - 上型高さ - 下型ベース高さ - (下型高さ - 0.5V プラス t) t はシート厚さ (mm) ）
下型ベースを選択する際には、下型ベースにはさまざまな高さがあり、さまざまな処理に合わせて高さの異なるモールドベースが使用されることにも注意する必要があります。
異なる金型の組み合わせを使用して、異なる部品を加工するために異なる金型の組み合わせの高さを得ることができます。
B 金型パラメータの選択について
1. 上型ハンドルの形状
上型のハンドルは中板の違いに合わせて3タイプを用意
2. 上型形状
一般的に使用される標準形状の上型は次のとおりです。
3. 上型の先端R角と先端角。 一般的に使用される上型の先端R角度は次のとおりです。
写真
(1) 0.2R (2) 0.6R (3) 0.8R (4) 1.5R (5) 3.0R
適切な先端 R を選択します。通常は 3mm 未満の R0.6 を使用します。
標準上型の先端角度は90度、88度、86度、60度、45度、30度、 等
金型の刃先角度は加工角度よりも小さくする必要があります。 たとえば、ワークピースを 90° に曲げる場合、付属の 88° のアングル金型を使用します。
4. 下型形状
一般的な下型にはシングルVとダブルVの違いがあり、この2タイプには分割型と全体型があります。 さまざまな加工ニーズに応じて、さまざまな金型タイプが適しています。
一般に、シングル V 型はダブル V 型よりも汎用性が高く、分割型は全断面型よりも汎用性が高くなります。 弊社で使用している下金型はダブルV、トリプルVが一般的です。
5. 下型V幅、V溝角度
下型のV溝の選択と素材厚さ（T）の関係：
下型のＶ溝の夾角は上型のＶ溝の夾角と一致している。
