ステンレス鋼は、非常に一般的で加工が難しい材料です。 ステンレス鋼の高効率フライス加工をどのように達成するかは、多くの工場が関心を持っている技術的問題です。
超効率的な処理ソリューションがここにあります! 業界で有名なスイスの 3 社である GF Machining Solutions は、FRAISA および REGO-FIX とともに、一流の工作機械、切削工具、工具によって提示されるステンレス鋼部品のフライス加工の高効率加工スキームを共同で実証します。新しい生放送方式で ライブカットのデモンストレーションのライブ中継は、デモンストレーションセンターにいるような気分にさせてくれます。
今回の生放送では、GFマシニングソリューションズシリーズの高能率5軸連動マシニングセンタMILL E 500Uを使用。 「Swiss Technology, Made in China」をコンセプトとしたGF Machining Solutionsの主力製品です。 発売以来、MILL EU シリーズの 5 軸製品は、市場でベストセラーの製品になりました。
5- 軸リンケージ マシニング センターのコア機能コンポーネントである MILL E 500 U 工作機械の回転テーブルとスイング テーブルは、すべて GF Machining Solutions によって設計および製造されています。 ダイレクト ドライブ トルク モーター技術は、ワークピースの精度と表面品質を効果的に向上させることができます。 ダイレクト ドライブ技術には、トルク伝達の過程で機械的な伝達部品がなく、ダイレクト ドライブ技術は、従来の伝達技術の弱点である摩擦、熱、摩耗、低い動的性能、および不十分な剛性を回避できます。
ハイダイナミック処理は、近年登場した新しい処理技術です。 加工効率が高く、工具範囲が広く、加工コストが低く、切削力が滑らかなため、大量加工アプリケーションで広く評価されています。 . 高度な動的処理では、工作機械の動的特性と安定性に対する要求が高くなります。 工作機械は、連続的な加速度変化プロセス中に、より大きな周期的な力に耐えます。 スピンドルの負荷、振動、送り速度の変化をどのように分析して適応させるか マッチングは、動的加工をさらに改善するための核心です。
MILL E 500 U で使用される業界標準の StepTec HPC190 電動スピンドルは、36KW/120NM の機械的および電気的特性を提供するだけでなく、振動、電流、温度、Profibus バス インターフェイスなどのさまざまなセンサーを備えたインテリジェント スピンドルです。 顧客だけでなく、この情報は工作機械のディスプレイでリアルタイムに観察でき、プロセスの分析と改善のためにエクスポートできます。 これらのデータとプロセス パラメータを組み合わせた分析は、ライブ ブロードキャストで強調表示され、プロセス プロパティを評価し、さらなる改善を行います。
また、平面加工にはテーパーバレルカッター加工を採用。 従来のボールエンド カッター プロファイリング処理と比較して、同じ表面品質の前提の下で切削ステップ距離が大幅に改善されますが、工具軸の大幅な変更が大幅に増加します。 、工作機械の構造剛性とリンケージ精度。 GF Machining Solutions は、一部のモデルで自社開発の AMC 自動工作機械キャリブレーション サイクルを開始しました。これにより、オペレーターの介入なしで数分以内に工具測定器、プローブ、および 5 軸加工精度のキャリブレーションを完了できます。 、高精度の 5 軸リンケージ加工をより安定してインテリジェントにします。
