異常な加工精度不良の原因は非常に隠蔽されており、診断が困難です。 今日は、4つの主要な診断原則と5つの主要な診断方法をすべての人にまとめました. それらをすべて知っていますか？
1. 加工精度異常の原因
5つの主な理由：工作機械の送りユニットが変更または変更されました。 工作機械の各軸のゼロオフセットが異常です。 軸方向のガタが異常です。 モーターの動作状態が異常です。つまり、電気部品と制御部品が異常です。 ベアリング、カップリング、その他のコンポーネント。 また、加工プログラムの作成、切削工具の選定、人的要因なども異常な加工精度につながる場合があります。
第二に、CNC工作機械の故障診断の原理
1.最初に外部CNC工作機械、次に内部CNC工作機械は、機械、油圧、電気を統合した工作機械であるため、その障害の発生はこれら3つにも反映されます。 メンテナンス担当者は、最初に外側から内側に 1 つずつチェックし、自由に開梱して分解しないようにしてください。そうしないと、故障が拡大し、工作機械の精度が失われ、パフォーマンスが低下します。
2. 電気よりも機械的 一般的に言えば、機械的な故障は検出が容易ですが、CNC システムの故障の診断はより困難です。 トラブルシューティングを行う前に、最初に機械的な故障を排除することに注意を払います。これにより、多くの場合、半分の労力で 2 倍の結果が得られます。
3. 最初に静止し、次に移動します。 まず、工作機械の電源がオフの静的な状態で、理解、観察、テスト、および分析を通じて、非破壊的な障害であることが確認された後、工作機械の電源をオンにすることができます。 欠陥を見つけるための検査とテスト。 破壊的な障害の場合、電源を入れる前に危険を排除する必要があります。
4. 単純にしてから複雑 複数の障害が絡み合って覆い隠され、しばらく開始できない場合は、最初に簡単な問題を解決し、より困難な問題を後で解決する必要があります。 簡単な問題が解けた後、難しい問題も簡単になることがよくあります。
三、CNC工作機械の故障診断方法
1. 直感的な方法: (見て、聞いて、聞いて、切る) 聞く - 工作機械の故障現象、処理状況など。 参照 - CRT アラーム情報、アラーム インジケータ ライト、コンデンサおよびその他のコンポーネントが変形し、発煙および燃焼し、保護装置が作動するなど。 聞く - 異常な音。 におい—電気部品の焦げたにおい、その他の特有のにおい。 触る・・・熱、振動、接触不良など
2. パラメータ検査方法: パラメータは通常 RAM に保存されます。 バッテリー電圧が不十分な場合や、システムの電源が長時間オンになっていない場合、または外部干渉によってパラメーターが失われたり混乱したりすることがあります。 関連するパラメータをチェックし、故障の特性に従って修正する必要があります。
3. 分離方法: 一部の障害では、CNC 部品、サーボ システム、または機械部品のいずれが原因であるかを区別することが困難であり、分離方法がよく使用されます。
4. 同種スワップの方法は、故障が疑われるモジュールを同機能の予備基板に交換するか、同機能のモジュールまたはユニットを交換します。
5. 機能プログラムのテスト方法 G、M、S、T 機能のすべての命令に対していくつかの小さなプログラムを作成し、これらのプログラムを実行して機能の不足を判断する障害を診断します。
