ネジの関連用語
1. ネジ、ナット、ナット、ボルト、ネジ、スタッドの違い: 標準的な言い方では、ネジとナットはありません。 ねじは通称であり、雄ねじを有するものは「ねじ」と呼ぶことができます。 ナットの形状は通常六角形で、内側の穴はめねじで、ボルトと連携して関連部品を締めるために使用されます。 ナットは通称であり、規格は「ナット」と呼ぶべきです。
ボルトの頭は一般的に六角形で、シャンクには雄ねじがあります。 ねじは小ねじで、頭は平頭、十字頭などで、シャンクはおねじです。 スタッドは実際には「両頭スタッド」と呼ばれるべきです。 両端には雄ねじがあり、中央は通常研磨されたロッドです。 ねじの長い方の端は深い穴に接続するために使用され、短い方の端はナットに接続されます。
2. 共通英語表記：Screw / Bolt / Fastener (screw/screw) (ボルト) (fastener)
3. ねじの定義: ねじは、固体の外面または内面に均一ならせん状の突起がある形状です。
スレッドアクション
1. 締結および接続機能: この段階では、ほとんどのねじ製品に適しています。
2.透過効果（変位効果）：QCがサイズをチェックするために使用するマイクロメーターなど。
3.シーリング機能：パイプラインの接続シーリングなど。
スレッド開発の歴史
機械ねじ: 組み立てる場合、最初にアセンブリに穴を開けてタップします。タップする雌ねじは、ねじの雄ねじと同じであり、小さなトルクで組み立てられます。
セルフタッピングねじ: 組み立てるときは、最初にアセンブリにドリルで穴を開け、めねじをタップせずに、より大きなトルクで組み立てます。
セルフドリルねじ：アセンブリに直接使用され、ねじは一度にドリルとタップされます。
ネジ加工方法
1.ターニング（ターニング）
材料を取り除き、材料を目的の形状にします
メリット：加工精度が高く、金型の制約がない
短所：生産コストが高い、処理速度が遅い
2.鍛造
材料を押し出して変形させ、目的の形状にします
利点：生産速度が速く、低コストで、大量生産に適しています
不十分：成形が金型に制限され、複雑な製品の金型コストが高くなる
3. 冷間圧造
金属線が加熱されていない状態で、外力により金属線を押し出して変形させる工程です。 冷間圧造加工は鍛造加工の一種です。
ねじの基本構成の紹介
ネジとボルトを理解するには、まずその種類、特性、および機能を知る必要があります。
A: 駆動方式
B：頭
C：歯の接合部
D：輸入・攻撃部門
小ねじ
セルフタッピングねじ
三角歯ねじ
ネジ頭タイプ
スクリュープロファイル
ねじ工程
一般的なフローチャートは次のとおりです。
ディスク装置プロセス
原料メーカーが購入した元の線材を指します。 コイル ユニットには、主に次のパラメータが含まれます。
A. ブランド
B.商品名
C.仕様
D. 材料
E. 炉番号またはバッチ番号
F. 数量または重量。
炭素鋼ディスク要素の主な化学成分は、C、Mn、P、S、Si、Cu、Al であり、Cu と Al の含有量が低いほど良い。
描画プロセス
必要なワイヤ径を実現するために (3.5mm ドロー ワイヤなど)。
冷間圧造（圧造）工程
金型間の相互作用により、それが形成されます。 まず、ワイヤを切断し、ねじブランクに据え込み、ヘッド、クロス グルーブ (または他のヘッド形状) スレッド ブランクの直径とロッドの長さ、およびヘッドの下の丸みを帯びた角などを形成します。
説明: お客様のニーズに合わせて設計できます。 一般的に使用されるヘッドの種類は、P ヘッド、B ヘッド、F ヘッド、T ヘッドなどです。一般的に使用される溝の種類には、十字溝、長溝、梅の花溝、六角溝などがあります。
歯磨きの工程
冷間圧造されたブランクはねじ山からねじり出され、歯のパターンは可動歯プレートと固定歯プレートの相互作用によって形成されます。
写真
歯磨き前後の変化
歯磨き機
こすり板（テンプレート）
熱処理工程
1. 目的: 冷間圧造後のねじの硬度と強度を高めるため。
2.機能：金属のセルフタッピングロックを実現し、ねじり抵抗、引張抵抗、耐摩耗性などの金属部品の機械的特性を改善します。
3. 分類: A. アニーリング: (700 度 x 4 時間): 細長い構造 - 正多角形。
冷間加工構造
B. 浸炭熱処理（金属部品に炭素元素を添加して表面硬度を向上させること。炭素含有量の少ない金属材料の場合）。
C. 焼入れおよび焼戻し熱処理 (金属に元素を追加せず、温度を変更して金属の内部構造を変更し、より良い機械的特性を得る)。
電気めっきプロセス
電気めっき後の製品の表面は、必要な色効果と表面抗酸化コーティング効果を示すことができます。
