フライスカッターは一般的に多刃カッターです。 同時に切削する刃数が多く、刃先が長く、切削速度が速いため、生産性が高い。 さまざまなフライスカッターを使用して、平面、溝、段差などを加工したり、歯車、ねじ、スプラインシャフト、さまざまな成形面の歯形を加工したりできます。
フライスカッターの構造
例としてスローアウェイ式フライスカッターを取り上げます。
1) 主な幾何学角度
フライスにはリーディング角と 2 つのすくい角があり、1 つはアキシャルすくい角、もう 1 つはラジアルすくい角と呼ばれます。
半径方向のすくい角 f と軸方向のすくい角 p は、主に半径方向のすくい角 f が切削力に影響します。 アキシャルすくい角 p は、切りくずの形成と軸力の方向に影響を与えます。 p が正の値の場合、チップは加工麺から飛び去ります。
すくい角（すくい面の接触面）
負のすくい角: 鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄用。
正のすくい角: 粘性材料および一部の超合金用。
フロント コーナー センター: ねじ切り、溝切り、プロファイル作成、フォーミング ナイフ用。
可能な限り、負のすくい角を使用してください。
フライスカッター形状
最初に: 正の角度 - 正の角度
切削は軽くて速く、切りくず排出もスムーズですが、刃先強度は劣ります。 軟質材料やステンレス鋼、耐熱鋼、普通鋼、鋳鉄などの加工に適しています。この形状は、低出力の工作機械、加工システムの剛性不足、および構成刃先に適しています。
アドバンテージ：
プラススムーズカット
さらにスムーズな切りくず排出
さらに良好な表面粗さ
短所:
・刃先強度。
- 接触を切断するのに役立ちません。
・工作物がテーブルから離れます。
続いて: 負の角度 - 負の角度
強力な耐衝撃性、ネガインサート付き、鋳鋼、鋳鉄、高硬度、高強度鋼の荒加工に適しています。
ただし、フライス加工は多くの電力を消費し、プロセス システムの優れた剛性が必要です。
アドバンテージ：
プラス刃先強度
プラスの生産性
さらにワークピースを機械テーブルに向かって押します
短所:
- より高い切削力
- チップジャミング
最後に: 正の角度 - 負の角度
刃先の耐衝撃性が強くなり、刃先がよりシャープになります。 鋼、鋳鋼、鋳鉄の加工に適しています。 取り代を多くとると効果もアップ
アドバンテージ：
さらにスムーズな切りくず排出
プラス有利な切削力
加えて幅広いアプリケーション
3) フライスピッチ
1) 歯を近づける: 高速送り、高切削抵抗、小さな切りくずスペース。
2) 標準刃: 通常の送り速度、切削抵抗、切りくずスペース。
3) 粗い歯: 低速送り、小さな切削抵抗、大きな切りくずスペース。
フライスカッターに専用のワイパーチップが装備されていない場合、表面仕上げは、1回転あたりの送りがチップのワイパーフラットの幅を超えるかどうかによって異なります。
シャープツースフライスカッターは、次のカテゴリに分類できます。
(1) 正面フライスには、一体式正面フライス、刃入れ式正面フライス、マシンクランプ式スローアウェイ式正面フライスなどがあり、さまざまな平坦面や段差面の粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に使用されます。
(2) エンドミルは、ワークの段差面、側面、溝、各種形状の穴、曲面の内外面などの加工に使用されます。 エンドミルを簡単に見分けると、左利き用と右利き用の 2 つのカテゴリに分けることができます。 左利き、右利きという概念がまだない人も多いと思います。
