CNC工作機械を使用したUドリル
1. Uドリルは、工作機械の剛性と、使用時の工具とワークピースの中立性に高い要件があります。 したがって、Uドリルは、高出力、高剛性、高速のCNC工作機械での使用に適しています。
2. Uドリルを使用する場合、中央の刃は丈夫な刃であり、周辺の刃はより鋭い刃である必要があります。
3.異なる材料を処理する場合は、異なる形状のインサートを使用する必要があります。 一般に、送りが小さく、公差が小さく、Uドリルの長さ対直径の比率が大きい場合は、切削抵抗の小さい溝型インサートを選択する必要があります。 逆に、荒加工、公差が大きい、Uドリルの長さと直径の比率が小さい場合は、切削抵抗の大きい溝型インサートを選択する必要があります。
4. Uドリルを使用する場合は、工作機械の主軸動力、Uドリルの安定性、切削液の圧力と流量を考慮し、Uドリルの切りくず除去効果を制御する必要があります。 そうしないと、穴の表面粗さとサイズに大きな影響があります。 正確さ。
5. Uドリルをクランプするときは、Uドリルの中心がワークピースの中心と一致し、ワークピースの表面に垂直であることを確認してください。
6. Uドリルを使用する場合は、さまざまな部品の材質に応じて適切な切削パラメータを選択してください。
7. Uドリルのテスト切削中は、Uドリルの刃を損傷したり、Uドリルを損傷したりする可能性があるため、注意と恐れのために送り速度を下げたり速度を自由に下げたりしないでください。
8.機械加工にUドリルを使用する場合、ブレードが摩耗または損傷している場合は、原因を注意深く分析し、ブレードをより高い靭性またはより耐摩耗性のあるものと交換します。
9. Uドリルを使用して段付き穴を処理する場合は、最初に大きな穴を処理してから、小さな穴を処理する必要があります。
10. Uドリルを使用するときは、切削液に切りくずを洗い流すのに十分な圧力が必要であることに注意してください。
11. Uドリルの中央と端で使用されているブレードは異なります。誤用しないでください。誤用しないと、Uドリルシャフトが損傷します。
12. Uドリルを使用して穴を開ける場合、ワークの回転、工具の回転、および工具とワークの同時回転を使用できます。 ただし、工具が直線送りモードで移動する場合、最も一般的な方法は、ワークの回転方法を使用することです。
13. CNC旋盤で加工する場合は、旋盤の性能を考慮し、切削パラメータを適切に調整する必要があります。 一般的に、速度は低下し、送りは低くなります。
