1. メンテナンス計画に従って金型メンテナンスを実施したことがない
スプリングを交換しない; パンチを研磨したり、金型を洗浄して注油したりしないでください。 潤滑油や表面の摩耗なしに、頑丈な極圧グリースをプレートに塗布します。 金型内のピンの紛失を気にせず、すべての留め具を慎重にロックしないでください。 コンポーネントが機能しなくなるまで、窒素スプリングの交換を考えないでください。
スプリングを交換しないでください。 壊れたスプリングをそのままにしておくと、最終的にラムがゆがみ、最終的に成形部品が損傷します。
異なるサイズと長さのスプリングを同時に使用すると、スプリングの圧力分布が非常に悪くなります。
ピンが緩んでいるのを見て、ハンマーを使用してピン穴を叩いてピンを粗くし、ピンが脱落しないようにします。 衝撃でプレートが変形し、対処できません。 溶接前に最終プレートが割れるのを待ちます。 不適切な砥石を使用して部品を研削します。 粗研削に硬い砥石を使用すると、金型部品が確実に損傷し、研削時にクーラントを使用しないと部品が損傷します。
金型をきれいにしないと、金型の隙間に加工や打ち抜きのカスが残ります。 シリンダーの漏れをチェックしないと、シリンダーに過負荷がかかり、シールが早期に故障することになります。
型抜き機に金型を入れる前に金型のチェックはしていませんが、工具は揃っていると思いますし、金型に厚み計が落ちていないかチェックしていません。
2. ガスケットの変形
せん断応力がかかるとガスケットが変形し、この変形により金型部品が損傷します。 ガスケットの反りを防止するためにガスケットを追加します。 必要に応じて、部品の上部と下部を平らに保つために下部を研磨します。高さ寸法は図面の要件を満たします。 各パーツの下のガスケットの数は 3 個を超えることはできません。 ガスケットは、好ましくは、ガスケットが動かないように溶接によって部品の底面に固定される。
ガスケットの内側の穴のサイズが廃棄物の漏れサイズと互換性があることを確認してください。多くの場合、ガスケットの小さな漏れ穴のサイズが原因で、廃棄物が部品に詰まってしまいます。
3. 溶接用金型材は熱処理材ではありません
金型材料を溶接する場合、溶接する部品は予熱されません。 溶接は要件の 10 倍で、溶接が多すぎます。 溶接部品は、溶接後に応力を緩和するために処理されていません。 金型の亀裂は溶接前に研磨されていません。 はんだ接合部が飛び交うパンチプレスで部品を直接はんだ付けします。
4.金型は潤滑剤を使用しません
特にステンレス鋼や高張力材料の絞り加工では、金型に潤滑剤を使用することはありません。 オイルの混合使用の場合、使用可否は自分の手で試して判断するしかありません。 オイルの使用が効果的かどうかに関係なく、プレートにランダムに適用されます。 材料の両面に注油しないでください。 タングステン鋼金型に高塩素潤滑剤を使用すると、タングステン鋼部品が損傷します。
5.壊れたパンチを使う
大きなガイドギャップのある古いパンチに、トン数の多い高精度の金型を取り付けます。 パンチの本体に亀裂があります。 パンチの最大トン数を使用すると、パンチのスキューが発生し、多数のパンチとダイ部品が損傷します。 スライダーがプラットフォームと平行かどうかが気になり、ダイが必要な平行度をすべて保証してくれると思っただけです。
6. 型閉高さが正しく設定されていない
リミットブロックが正しく使用されていないか、リミットブロックが取り外されており、金型の閉鎖高さは、金型の閉鎖音と衝撃によって判断されます。 製品が不合格の場合、金型の高さを継続的に下げて良好な製品を取得します。この方法では、最終的に金型とパンチが損傷します。 .
7.カビのない保護
金型にガードを使用しない、スイッチをオフにする、または誤って使用する、機器に依存せず、オペレーターが問題を迅速に発見して金型の損傷を回避したい
