まず、電気めっきとは何かを理解しましょう
電気メッキは、電気分解の原理を使用して、特定の金属表面に他の金属または合金の薄層をメッキするプロセスです。 金属などの材料部品の表面に電気分解を利用して金属膜を付着させ、金属の酸化（サビなど）を防止し、耐摩耗性、導電性、反射率、耐食性（硫酸銅など）を向上させ、強度を高める加工です。外観。
電気めっきは銅めっき、金めっき、銀めっき、クロムめっき、ニッケルめっき、亜鉛めっきなどの工程に分かれています。 製造分野では亜鉛めっき、ニッケルめっき、クロムめっきが最も多く使用されています。 そして、これら 3 つには何らかの違いがあるはずですよね?
01-亜鉛メッキ
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定義: 亜鉛メッキとは、美観、防錆、その他の機能を目的として、金属、合金、またはその他の材料の表面に亜鉛の層をコーティングする表面処理技術を指します。
特長：低コスト、一般耐食性、白銀色。
用途：ネジ、サーキットブレーカー、工業用品など。
02-ニッケルメッキ
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定義: 電気分解または化学的方法によって金属または特定の非金属上にニッケルの層をめっきする方法は、ニッケルめっきと呼ばれます。
特徴：美しい、装飾用に使用できる、価格が高い、プロセスが少し複雑、銀白色に黄色。
用途：省エネランプホルダー、コイン、ハードウェアなど。
03-クロムメッキ
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定義: クロムは、わずかに青みがかった明るい白色の金属です。 電気分解または化学的方法によって金属または特定の非金属上にクロムの層をメッキする方法であり、クロムメッキと呼ばれます。
特長：クロムメッキには2種類あります。 1つ目は装飾用で、明るい外観と優れた耐摩擦性を備えています。 防錆能力は亜鉛メッキほどではありませんが、酸化よりは優れています。 2つ目は金属部品の硬度と耐摩耗性を高めることです。 、これはパーツの機能です。
用途：家電製品、エレクトロニクス製品、工具、蛇口などの明るい装飾部品。
3種類の電気めっきの最も基本的な違いについては、
1:「クロムめっきは主に表面硬度、外観、防錆の向上を目的としています。クロムめっきは化学的安定性に優れており、アルカリ、硫化物、硝酸、およびほとんどの有機酸には影響を与えませんが、ハロゲン化水素酸には溶解します（クロムは変色せず、使用中に長期間反射能力を維持できるため、銀やニッケルよりも優れています。プロセスは一般に電気めっきです。
2: ニッケルメッキは主に耐摩耗性、耐食性、防錆性があります。 全体的に厚みが薄いです。 このプロセスは、電気めっきと化学めっきの 2 つのカテゴリに分類されます。
3: 亜鉛メッキは主に美観と防錆を目的としています。 亜鉛は酸と反応する活性金属であるため耐食性が悪く、3つの中で最も安価です。
コストの違いは、クロムめっきが最も高価で、次にニッケル、亜鉛が最も安価です。 その中でもラックメッキ、バレルメッキ等も区別されます。 ラックメッキは高価ですが、バレルメッキは安価です。
色で見分けてみましょう。
クロームメッキは明るい白、ニッケルメッキは少し黄色がかっており、亜鉛メッキは銀白色です（実際には着色亜鉛、灰色亜鉛、マットクローム、ブライトクローム、ホワイトニッケル、ブラックニッケルなどもあります。）それについては、愚かであればあるほど、それらを区別できなくなります。クリア）
知識を広げてください:
1-電気めっきの生産は主に下水と下水中の重金属汚染によって引き起こされます。 州は電気めっき産業の拡大を厳しく管理し、年々縮小させてきた。
2-私の国の主な電気めっきプロセスは、亜鉛めっき、銅めっき、ニッケルめっき、クロムめっきで、そのうち亜鉛めっきが 50%、銅、クロム、ニッケルめっきが 30% を占めています。
3-錆を防ぐことが目的の場合は、亜鉛メッキまたはカドミウムメッキを使用できます。 摩耗の防止を重視する場合は、ニッケルメッキまたはクロムメッキが最適です。
電気めっきはとても奥深い知識です
それは一言や二文ではっきりと言えるものではありません。
素材ごとにメッキ方法が異なります
電気めっきの前処理、電解液の配合、電流の大きさ、電気めっき時間など
あらゆる細部がメッキの品質の変化につながります
他のものとは別に
電流が小さくなり、めっき時間が長くなります。
この方法でメッキされた製品の品質はより良くなります
弱火で煮込む感じです
もちろん、コストも直線的に上昇しています。
メッキの方法をビデオで見てみましょう。
