大型鍛造品は、大量かつ広範囲にわたる重要な基本コンポーネントとして、機器製造産業の発展の基礎であり、主要機器およびホスト製品の性能、レベル、品質、信頼性を決定します。 高品質な開発の鍵。
従来の大型鍛造製造プロセスでは、まず大型の鋼塊を準備し、その後、目的の形状に鍛造し、熱処理によって内部構造や特性を変化させます。 大型鍛造品の製造は、鋼塊の製造から性能熱処理までの全工程が熱処理となります。 インゴットは鍛造品の「赤ちゃん」と呼ばれ、鍛造品の品質を決定する鍵となります。 ただし、従来の鋼インゴットには偏析や介在物が存在します。 有害な欠陥は同等であり、インゴットが大きくなるほど、欠陥はより深刻になります。
鋼塊の欠陥は、その後の鍛造や熱処理の段階である程度改善することができますが、支払った価格が高すぎるだけでなく、完全に除去できない欠陥もあります。 大型鍛造品に最終的に残る欠陥は、多くの場合、大型鍛造品のスクラップにつながります。 実践により、最も深刻な炭素偏析はロールおよび単一レードル鋳造の原子力ヘッドであることが証明されています。 露出した介在物は主に、ダイカスト鋼インゴットが最初に凝固するノズル端に反映されます。 有害な相は主に断面の大きなステンレス鋼や高温合金材料に反映されます。 材料利用率 低い値は主に、ダイカスト鋼インゴットのノズルとライザーの大量の除去と、重くて複雑な鍛造品のニアネットシェイプを達成するのが難しいことに反映されています。 これらの世界的な課題を解決するには革新的な技術が必要であり、独自の技術の誕生が求められています。
本日は、『基幹部品の独自技術の原点』シリーズの一冊である、本書『大型鍛造品の積層造形』をご紹介させていただきます。 「超大型多機能油圧プレス」と「超大型多機能油圧プレス」、その3者の関係は、おいしい料理を作るための食材、調理技術、調理器具に似ています。添加ビレット製造は、「形状と形状の両方を備えた大型鍛造品を製造するための「有機食品素材」です。 FGS鍛造は、重要な基礎部品を作るための「絶妙な調理」です。超大型多機能油圧プレスは、積層ビレット製造とFGS鍛造「完璧なキッチンウェア」を実現します。
「大型鍛造品の積層ビレット製造」は、ロール材料、合金鋼、ステンレス鋼の固体-固体の液体-固体複合ビレットの解剖学的試験などの多くの貴重な材料を含む、積層ビレット製造の理論と実践を要約および改良したものです。複合ビレットの解体試験など、大規模鍛造を行う実務者向けの技術作業ガイドとなることが期待されます。
