May 08, 2023 伝言を残す

深穴加工について本当に理解していますか?

 

深穴ドリルの加工特性:
1. ツールホルダーは穴の直径によって制限されます。 径が小さく長さが長いと剛性が低く強度が低くなります。 切削中に振動、波打ち、テーパーが発生しやすく、深穴の真直度や面粗さに影響を与えます。
2. 穴あけやリーマ加工の際、特殊な装置を使用しないと冷却液や潤滑液が切削部に入りにくく、工具の耐久性が低下したり、切りくずの排出が困難になります。
写真
3. 深穴加工では、工具の切削状態を直接観察することができません。 作業経験に基づいて、切削音を聞く、切りくずを見る、手で触れる振動やワーク温度を見る、計器類(油圧計や電気計)を観察することでしか判断できません。 切断プロセスが正常かどうか。
4. 切り粉の除去が困難です。 スムーズな除去を促進し、切りくずの詰まりを防ぐために、切りくずを分断し、切りくずの長さと形状を制御するには、信頼性の高い手段を使用する必要があります。
5. 加工中の深穴のスムーズな進行と要求される加工品質を達成するために、工具内部(外部)の切りくず除去装置、工具案内支持装置、高圧冷却潤滑装置を追加する必要があります。
一般に、穴の深さが穴の直径の5倍以上のものを深穴と呼びます。 難しいのは切りくずの除去と冷却です。 ツイストドリルで比較的浅い穴あけ深さの穴をあけることができます。 クーラントに簡単にアクセスできるようにしながら、小さな破片を取り除きます。
ドリルビットの研削方法は、比較的単純な研削方法を採用できます。
1. ドリル刃の夾角を 130-140 度に増やして切りくずの厚さを増やし、切りくずの排出方向を変更します (切りくずの排出方向は刃先に対して垂直になります)。
2. チゼルエッジを研削して軸方向の切削工具を削減すると同時に、刃先がドリルコア近くにコーナーを形成し、切りくず分離に有利になります。
4. 刃先の外側コーナーを1mm、45度反転させて摩耗を軽減し、仕上がりを向上させます。
5. 厚くなった切りくずが帯状に排出されるように、穴あけ速度を少し遅くし、送り速度を大きくする必要があります。
6. クーラントが切削領域に入るように、クーラントのノズルは穴の内側を向く必要があります。
よくある問題と解決策[編集]
粗い穴表面
1. チップボンディング: 切断速度を下げます。 エッジの欠けを避けます。 極圧の高い切削油に置き換えてろ過を向上させます。 切削液の圧力と流量を増加させます。
2. 同軸度が良好ではありません。工作機械のスピンドルとドリルスリーブの同軸度を調整します。 適切な直径のドリルスリーブを使用してください。
3. 切削速度が遅すぎる、送り速度が大きすぎる、または不均一である場合は、適切な切削量を使用してください。
4. 工具の形状が適切ではありません。刃先の幾何学的角度とガイド ブロックの形状を変更してください。
オリフィスがフレアになっている
同軸度が悪い: 工作機械のスピンドル、ドリルスリーブ、サポートスリーブの同軸度を調整します。 適切な直径のドリル スリーブを使用し、過度に摩耗したドリル スリーブは適時に交換してください。

ドリルビットが折れた
1. 切りくずの分断性が悪く、切りくずを排出できません。チップブレーカーのサイズを変更して、長すぎたり浅すぎたりしないようにしてください。 欠けの状況を適時に見つけて交換します。 切削液の圧力と流量を増加させます。 材料構造が均一なワークを使用してください。
2. 送り速度が大きすぎる、小さすぎる、または不均一である場合: 適切な切削速度を使用してください。
3. ドリルビットの過度の摩耗: 過度の摩耗を避けるために、ドリルビットを定期的に交換してください。
4. 切削液が適切ではありません。適切な切削液を選択し、ろ過を改善してください。
低ビット寿命
1. 切削速度が速すぎたり、遅すぎたり、送り速度が大きすぎる場合は、適切な切削量を使用してください。
2. ドリルビットが適切ではありません。工具の材質を変更してください。 ガイドブロックの位置や形状を変更します。
3. 切削液が不適切です。極圧の高い切削液を使用してください。 切削液の圧力と流量を増加させます。 切削液のろ過性を向上させます。
他の
切りくずに縞模様がある: チップブレーカーの形状が適切ではありません。 刃先の形状が適切ではありません。 送り速度が小さすぎる。 ワークの材料構造が不均一である場合: チップブレーカーと刃先の形状を変更します。 送り速度を上げる。 用途 均一な材料構造を持つワーク。
切りくずが小さすぎる: チップブレーカーが短すぎるか深すぎる。 チップ ブレーカの半径が小さすぎます。チップ ブレーカの形状を変更してください。
切りくずが大きすぎる: ブレーカが長すぎるか浅すぎます。 ブレーカの半径が大きすぎます: ブレーカの形状を変更してください

 

 

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