ドイツのTTI社のデザインディレクターであるアグイ氏については、前回の話で触れました。 彼はまさに「オタク」だ。 彼は多くの非常に「前衛的な」製品をデザインし、上司や顧客から満場一致の賞賛を獲得しました。 しかし、時には「ブーム」を起こすには少しやりすぎたことがありました。 彼はかつて、「国匯工場の検査員が降りるのを困難にするまで、決して諦めない」と語った。
実は私たちも仲が良くてよく一緒に飲みますが、離れていても「喧嘩」することも多く、あまり気持ちの良いものではありません。
前回彼が設計した「空気の吹き出し口」は、私にとって「生きて呼吸する」のが難しかったですが、ようやく完成しました。 この部品を簡略化した後、2008 年の江蘇省金型設計競技会の試験問題に選ばれました。しかし、時々彼の質問が非常に難しく、憎しみを晴らすために彼に噛み付きたくなることがありました。 しかし、当社の国輝会社とTTI会社は、毎年数千万の金型ビジネスを行っています。 私は仕事上、阿久比を怒らせることは絶対にできないので、彼が私に動きを申し出たとき、私は正直に「受け入れる」ことしかできませんでした。 いいえ、この型のバッチには、「世界を震撼させ、幽霊や神々を泣かせている」別の「怪物」がいます。 これを「球状吹出口」と呼びます。 私たちの技術部門のエンジニアは全員首を横に振った。 Luo Shengと私はこれを見ました。製品は比較的苦いだけです。 プラスチックはナイロンとグラスファイバーでできているため、金型部品を硬化（焼き入れ）する必要があり、製作はさらに困難になります。
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製品はこんな感じで切り分けられています。
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私はアグイに電話して言いました。「アグイ、やりすぎましたか？私、チャ爺は降伏しました。『爺さん』、親切にして製品を簡素化してください。そうしないと削除できません。」型から。」 「チャ・ワーカー、あなたは誤解しています。この部分は私があなたに恥ずかしいことではありません。これはドイツ人の主任技術者が提案したものです。彼は、これは空力要件と強度要件のためだと言いました。このようにしなければならなかったのです。私もそれを知っています」 「こうやってやるんです。型を外すのがとても難しいんです。何度か試しましたがダメでした。」 「カビを取り除くのはそれほど難しいことではありません」と私は言いました。 「ただ、カビを除去するのは不可能です。ドイツ人にはその常識がないのですか？」
電話を聞いてゾッとしましたが、それでも諦めませんでした。 東莞市厚街にある同社のオフィスビルに直接行き、阿貴を見つけました。
「アグイさん、金型にも詳しいですね。教えてください。どうやって内側のドラム部分を金型から外すんですか？」 「あなたの会社は以前に『爆発コア』を製造していませんでしたか？」 "爆発。" あなたはとても大きいので、パイプの内径はわずか 40 mm、内輪の断面半径は 20 mm です。 もしかして、「爆発コア」の固定部分のサイズがゼロなのです！ 半分にして使用しない限り、まったくチャンスはありません。接着剤がくっつきます。 「それは十分に強くありません。」 アグイ氏は「製品は完成し、欧州の多くの顧客と供給契約を結んだ。変更するには遅すぎる。早く方法を見つけたほうがいい！」と語った。
どうやら商品の変更は無理だったようです。 会社に戻って、製品の「試作品」を手に取り、何度も眺めました。 めまいを感じました。
彼らの会社の上司は話しにくいです。 彼は中国人をまったく見下している。 彼らは東莞の免税政策を利用するためだけに工場を設立するために東莞に来ました。 もし私たちの金型が完成できなければ、彼は金型代として私たちから多額の金を差し引く口実を見つけるだろう。 この「球状エアアウトレット」は重要なパーツであり、見た目のパーツでもあります。 彼らはそれを作るのが難しいことも知っています。 金型の見積もりの際、当社は営業マンのシャオ・チェンを派遣して見積書に署名させました。 彼は金型については多少の知識はありましたが、あまり熟練していませんでした。 部品の奇妙な外観を見て、彼は100以上の高値を書きました。他の金型の見積書は、当社が古いサプライヤーであるため、上司は見積書を読まずに署名し、すぐに発行しました前払い。 実際、彼らの上司は賢い人です。 この「球状の吹き出し口」の難しさは彼も分かっているはずだ。 前払い金を受け取ってから後悔しても遅いのです。 実際、当社の財務部門は前払い金を受け取りました。 今、私たちは本当に愚かで、痛みについて話すことができません。
金型設計が完了できなかったら、今度は私が責められることになります。 しかし、私はまだ諦めませんでした。 私は何十回も電話をかけ、金型メーカーの多くの友人を弟子たちと一緒に勉強するよう招待しました。 店内にはテーブルが3つあり、ラオ・チャーは「比類のない問題」に遭遇したと言われています。 解決策が見つからない場合は、「金の洗面器で手を洗う」必要があります。 （不可能）
飲酒の詳細には触れません。 私が「模型の世界」から離れてしまわないように、友達はたくさんのアイデアを出してくれました。 代表的なものを 2 つ紹介します。
1. エクスプロージョン成形は、まずストレート形状にし、部分的に加熱し、ブロー成形機でブローします。
2. 二次射出成形の場合は、まず 2 つの半分を作成し、それらの間に隙間を残し、それらを 2 番目の金型セットに配置します。 最初の射出成形をインサートとして使用し、2 回目の射出成形中に隙間を埋めます。
これらの方法は両方とも実行可能であると言うべきです。 私もそれを考えてアグイに提案しましたが、両方とも拒否されました（嫌すぎる）。
この時、阿光は隅っこで「チャ老さん、武術を習ったことがないのですか？武侠小説で『功の変身法』について読んだことがあります。カンフーを使って内側の膨らみを取り除きましょう。」と言いました。 物が溶けてしまいました。」
その言葉は大爆笑を引き起こした。 それを聞いて私の頭に閃いたようで、200度くらいで溶ける「低融点合金」を思い出しました。 私は太ももを叩いて、「よし、やった！」と思いました。 「中学卒」しか持っていないこの「大志光」は、ひと言で「夢の人」を目覚めさせた。
アイデアが浮かんだら、作るのは簡単でした。 私は最初にこの「低融点合金」を購入しましたが、長い間尋ねた後、供給元が広州解放北路にあることがわかりました。 融点が180度のものを選びました。 アンチモン、鉛、錫、ビスマスの4つの金属をバランスよく配合して作られています。 私はこの「宝物」を以前に使用したことがあります。 1970 年代に国によって積極的に推進され、迅速な金型の製造に使用されました。 確かに溶けやすく、凝固後の硬度はHB200以上に達することもあります。 テストでは、まずブランクをキャストし、次に次のような形状に加工しました。
射出成形金型は比較的単純です。 2 つのキャビティを持つ 1 つの金型に作りました。
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射出成形の前に、まず機械加工された「低融点合金」部品を金型に入れ、可動金型コア上に置きます。
射出成形はこんな感じです。
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射出成形品の断面図は以下の通りです。
次に製品を250度に熱した油の中に入れます。 約 3 分後、ペンチを使用してナイロン製品を保持し、オイルで軽く洗い流して完成品を取得します。 その後、洗剤を使って製品についた油汚れを洗い流して完了です。
私は試した製品の最初のバッチを持って、Agui のオフィスに来ました。 アグイはまだ、それらが射出成形されたものであるとは信じていませんでした。 金型も得意なので何度も見ました。 従来のルールでは、この製品を脱ぐことは不可能でした。 モジュラー。 半分ずつ作って貼り合わせたのではないかと思います。 その後、私はそれをドイツ人の主任エンジニアに見せました。 あの人は確かに専門家だった。 彼はもう一度見ただけで、端面に 4 つの接着剤の侵入点があることに気づきました。 確かに射出成形であることが分かりました。 親指は繰り返し言いました：「良かった、良かった」
このプロセスはとても話しやすく、操作に難しいことはありません。 しかし、この方法と操作プロセスを最初から最後まで真剣に考えたとき、本当に汗が吹きました。 李白の詩を思い出しました。「海峡の両側の猿は叫び声を抑えることができず、光の船は万山を越えました。」
