プラスチック金型設計業界では、さまざまな種類の金型構造が存在します。 一般の金型設計者にとっては、通常のスライダーや傾斜屋根構造などは馴染みがあり、設計可能です。 しかし、一部の特殊な金型構造や典型的な金型構造では、どこから始めてもよいわけがないと感じるでしょう。 今回はねじ山金型構造の設計ポイントについて説明します。 これが大学の金型設計愛好家の大部分にインスピレーションを与えることを願っています。
写真
プラスチック製品のねじには「おねじ」と「めねじ」の2種類があります。 精度の低いおねじの場合は、一般にハフブロックを使用して形成しますが、めねじの場合は主にねじアンロード装置が必要です。 ここでは、雌ねじの離型方法と歯車の紹介を簡単に紹介します。
1. アクションモードに応じて:
①ネジコアが回転し、プッシュプレートが製品を押し出します。
②ネジコアが回転と後退を同時に行い、製品は自然に分離されます。
写真
2. 運転モードに応じて:
抜歯型には大きく分けて、シリンダーでラックを動かすタイプと、モーターでチェーンを動かすタイプの2種類があります。
写真
オイルシリンダーがラックをぴくぴくと動かす
写真
モーターがチェーンを駆動して収縮させます
3. スレッドモールドのトゥイッチ原理
ブレースとブレースの歯のピッチは製品の歯ピッチと同じでなければならず、ブレースはガイドの役割を果たします。 オイル シリンダーがラック 1 を駆動して移動します。ラック 1 がギア 2 と 3 を回転させます。ギア 3 がギア 4 を回転させます。図に示すように、ギア 4 とネジは 1 つの位置にあり、一緒に回転します。下の図。
写真
4. ねじ金型を設計する際には、歯のピッチを知る必要があります。 ねじピッチの定義は、下図に示すように、ねじが1回転した後に垂直方向に移動する距離です。
写真
5. 製品の接着位置の歯のピッチはネジのピッチと同じでなければなりません。そうしないと、製品に傷がつきやすくなります。
写真
6. ギアとラックの呼び出し方法: Hu Bo プラグインはギアとラックを呼び出すことができます。 金型内の製品ランクに応じて、歯車に必要な割り出し円を決定します。 この場合、歯車の係数は同じになり、歯車を呼び出すことができます。 以下に示すように。
写真
7. ラックの呼び出し方法: Hu Bo の外部ラックを使用する場合の呼び出しルールも、式 (係数×歯数=ピッチ円の直径) に従うことです。
8. ねじ金型を設計したい場合は、ラックとギアの関係を理解する必要があります。 ラックとギアの関係、および各ギアの関係を次の図に示します。
写真
9. 製品に必要な回転数とラックの長さの計算: 歯の回転数が 5 の場合、ネジを抜くには少なくとも 5 回転が必要です。 ネジを 6 回転引き抜きます。その後、ラックのトゥイッチング距離は前ページに従って逆計算できます。
