機械加工業界では、DMG MORI は誰もが知っています。 世界的に有名な工作機械メーカーとして、DMG MORI は常に業界のイノベーションをリードしてきました。 DMG森精機の工作機械の高精度、高効率、安定性、技術力、イノベーション力などは、皆さんもよくご存知かと思います。 しかし、ドイツの工場を訪れて勉強した後、私が以前に知っていたことはまだ表面的なものであることに気づきました。 この記事を読んだら、また違った意見が出るかもしれません。
フロントンの「ハウス オブ イノベーション」
2024 年 1 月、DMG MORI はアルプスの麓にあるドイツのフロンテン工場で、10- 日以上にわたる技術的な祭典、フロンテン オープン ハウスを開催し、世界中からユーザーが集まりました。 公開日中、DMG MORI China は中国から 80 名を超えるユーザーを会場に招待し、金属加工雑誌も参加するよう招待しました。
私が初めてフロンテン工場に入ったとき、4200平方メートルの展示ホールでは、45台のハイテク工作機械、15セット以上の自動化ソリューション、複数のハイテク産業専用の技術が同じステージで披露されていました。 これほど多くの高性能工作機械が同時に加工デモを行う大規模な光景は、世界的に有名な大規模工作機械展示会以外ではなかなか見られないのではないでしょうか。
この公開日イベントは、マシニング トランスフォーメーション (MX) に焦点を当て、プロセス統合、自動化、デジタル トランスフォーメーション (DX)、グリーン トランスフォーメーション (GX) などの複数の観点からイノベーションの成果を紹介します。 「マシニング トランスフォーメーション (MX)」に対するこれまでの理解がまだ概念レベルであったとすれば、このイベントではその概念がどのように実装されるかを見て、製造業の未来を展望しました。
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プロセス統合
プロセス統合とは、サイクルタイムを短縮し、クランプ回数を減らすために、1 つの処理領域に複数の処理テクノロジーを統合することです。 展示ホールでは、DMU 210 FDS が、大型歯車部品の旋削、フライス加工、研削、歯車切断、機内測定プロセスを 1 回のクランプだけで完了する方法をデモンストレーションしました。
DMU 210 FDS
ムービングコラムミーリングマシニングセンタDMFシリーズの新製品DMF 400|11が世界デビューしました。 DMF 400|11はシリーズ最大のスペックとして、ストローク4000mm×1100mm×1050mmを実現。 このマシニングセンタは、精度と剛性を確保するために鋳鉄ベッドを採用し、X軸方向のリニアガイドを3本に改良し、冷却ボールねじを搭載しているため、要求の高い大型ワークの加工に最適です。 オプションの間仕切り壁を素早く設置できます。 隔壁を使用して、処理エリアを 2 つの独立した処理エリアに分割できます。 使用率を向上させるために、処理中に他のワークピースをクランプすることができます。 モジュラーシステムのFDロータリーテーブルは、複雑なミーリング/ターニング複合加工をサポートし、プロセス統合のさらなる可能性をもたらします。
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DMF 400|11
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オートメーション
自動化は製造業の変革とアップグレードの重要な部分ですが、自動化をより柔軟に、使いやすくし、ユーザーの生産性を真に向上させる方法は、装置会社が懸命に取り組んできた方向性です。
このイベントでは、パレット搬送自動化システム PH Cell 500 が世界初公開され、DMG MORI の革新的な成果が実証されました。 システムのモジュール設計に基づいて、この新製品のシステム構成はカスタマイズ可能であり、バッチおよび小バッチ生産をサポートする高い生産性と柔軟な自動化ソリューションをもたらします。 シェルフモジュールの構成に応じて、PH Cell 500 は最大 32 個のトレイ、最大ワークサイズ 500mm × 500mm × 750mm、搬送重量 500kg を提供でき、自動化機能が大幅に向上します。
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PHセル500
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デジタルトランスフォーメーション（DX）
デジタル化には、製造企業の処理や管理など、さまざまな側面が含まれます。 今回展示するCELOS Xエコシステムは、デジタルトランスフォーメーション（DX）のための包括的なソリューションを提供し、業務計画やプログラミングから品質管理や文書化に至るプロセスの最適化をより強力に支援します。
CELOS のアップグレード バージョンとして、新しい CELOS X を使用すると、ユーザーは自律的かつ安全に将来のプロダクションを再構築できるようになります。 CELOS X エコシステムには、CELOS Xperience プラットフォームと CELOS Xchange プラットフォームが含まれます。 アプリケーションとソフトウェア システムは、CELOS Xperience を使用して直接操作できます。 クラウド上の CELOS Xchange プラットフォームはデータを一元管理して安全に保存し、製造現場でのエンドツーエンドの統合をサポートします。 この 2 つの相互作用により、ユーザーは包括的でスムーズなデジタル エクスペリエンスを実現できます。 さらに、CELOS X は、すべての DMG MORI CNC システムにわたって独自の一貫性を維持します。 CELOS は、工作機械にどのようなネイティブ CNC システムが搭載されているかに関係なく、
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CELOS X エコシステム
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緑の変身(GX)
プロセスの統合、自動化、デジタル トランスフォーメーション (DX) は、グリーン トランスフォーメーション (GX) の基盤を提供します。 自動化ソリューションを使用した工作機械のアップグレードや工作機械のオーバーホールなどの対策により、エネルギーを 30% 以上節約でき、生産性の向上と効果的な資源節約を実現する新たな可能性が生まれます。
上記の 4 つの柱が連携することで、マシニング トランスフォーメーション (MX) の概念が確実に実現されます。 マシニング トランスフォーメーション (MX) フレームワークに基づくさまざまな高度なソリューションの主な目標は、生産プロセスの効率と持続可能性を向上させ、それによってユーザーが世界的な競争力と長期的な成功を維持できるようにすることであることを理解するのは難しくありません。
コミュニケーションする
DMG MORIを選ぶ理由
今回の訪問団には、自動車、金型、半導体、医療、工具など様々な業界の工作機械ユーザーが参加しています。 「DMG MORIを選んだ理由」を尋ねると、こう答えました。
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堅牢な剛性と精度
「何年も前に買ったDMG MORIの工作機械は今でも良い精度を保っています。」 最も頻繁に登場する言葉は「剛性」と「精度」です。 これらは工作機械の性能に対する最も基本的な要件であり、加工品質と生産効率に直接関係します。 この分野におけるDMG MORIの実績は広く知られています。
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使用ニーズを完全に満たすことができます
工作機械に対するニーズは、業界、企業、さらには部品ごとに異なります。 高精度が求められる金型、高清浄度が求められる医療、高効率が求められる自動車や部品、そして高い柔軟性が求められる小ロットのカスタマイズ生産。 使用要件には製品自体だけでなく、テクニカル サポートやその後の変更も含まれます。
DMG MORIの豊富な製品ラインは、当然ながら詳細に説明する必要はありません。 また、何度も言及されるのは、柔軟なカスタマイズ生産です。 モジュラー設計のおかげで、工作機械はビルディングブロックのように組み立てることができ、機能の多様性が高く、カスタマイズも可能なため、ユーザーはより多くの選択肢を得ることができます。
技術面では、DMG MORIが長年蓄積した加工経験により、ユーザーに最も強力な技術サポートを提供できます。 加工データ パッケージ、カスタマイズされたソリューション、常に更新される高度なテクノロジーにより、工作機械は潜在的なパフォーマンスを最大限に発揮できます。 DMG MORI 独自のテクノロジーサイクルにより、プログラミング速度が 60% 向上し、生産性と安全性が向上します。
製造企業の変革とアップグレードの加速に直面して、多くの DMG MORI 製品は、ユーザーの自動化変革のニーズを満たすためにモジュール式拡張インターフェイスを確保し、豊富な自動化コンポーネントを開発しました。
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ブランド効果
「上司から、良い5軸工作機械を選ぶように言われました。価格は問題ではなかったので、DMG MORIを選びました。」 グループのメンバーは同社の工作機械購入の経験を語った。 ここからもDMG MORIのブランド効果が分かります。
価格要因を考慮しても、DMG MORIを選択する企業は数え切れないほどあります。強力な設備強度は同社の処理能力を最も直感的に反映しており、ターゲット顧客グループからの認知を獲得しやすいからです。 これがブランドの力です。
考える
なぜDMG MORIは成功しているのでしょうか？
DMG MORI はなぜ先進的な製品、技術、ソリューションを発表し続けることができるのでしょうか? 今回のドイツ訪問では、フロントン工場に加え、ゼーバッハ工場、ビーレフェルト工場も視察・研修させていただきました。 DMG MORIの成功には、優れた自社力と高い技術革新力のみならず、強固なサプライチェーンと完璧な継承・育成システムが不可欠であることを誰もが深く感じています。
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強い技術革新力
DMG MORI は、2013 年の時点で業界で初めて APP ベースの工作機械データ管理システムを開発し、産業デジタル化の先駆者であることがわかっています。 7 つのカテゴリ、55 の製品ライン、200 のモデルにより、16 の自動化ソリューションに十分なイノベーションの余地が提供されます。 豊富で広範な製品マトリックスと自動化ソリューションは、同社の強力なイノベーション能力を直感的に反映しています。
DMG MORI は長年にわたり、ビジネス モデルを継続的に開発し、変化するニーズに対応するために新しい製品やサービスを活用してきました。 DMG MORIは現段階で、工作機械のグリーントランスフォーメーション（GX）、プロセスインテグレーション、自動化、デジタル化（DX）、すなわちマシニングトランスフォーメーション（MX）を推進しています。
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マシニングトランスフォーメーション (MX) フレームワーク
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秩序ある高度な工場管理
工場内では、整然とした間仕切り、清潔で整頓された作業場、よく計画されたルートなど、すべてが現場の管理レベルを反映しています。 工場の自動化レベルはさらに驚くべきものです。 フロンテン工場の組立ライン組立作業場では、積載量 20 トンの AGV 車両が、地上の標示線に従って 45 分ごとに 1 つのステーションに自動的に進み、異なるステーションで対応するタスクを完了します。 組立工程の最後に、工作機械が組み立てられます。 報告によると、この工場ではフル稼働で年間 1,000 台の工作機械を生産できるそうです。 歴史あるゼーバッハやビーレフェルトの工場でも、そのような組立ライン作業場はすでに設置されているか、まもなく設置される予定です。
部品加工エリアでは、すべての加工設備がDMG MORI独自の工作機械です。 主要コンポーネントの品質を厳密に管理することが、完成品の品質と性能を確保する鍵となります。
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強力なサプライチェーン
ドイツの成熟した製造システムは、DMG MORI のサプライチェーンに強固な基盤を与えています。 また、DMG MORI独自の強みにより、サプライチェーン内で最高品質の製品を結集し、高品質な工作機械を生み出すことができます。 今回訪問したHAIMERツールはDMG MORIのサプライヤーの一つで、ツールセッターや熱収縮ツールホルダーなどは世界トップクラスです。
Fronton Open Day では、DMG MORI パートナー数社もこのテクノロジーの饗宴に革新的な活力を注入しました。Kennametal は世界的な切削工具会社として、高性能工具と効率的なソリューションを通じて生産性を向上させる方法を実証しました。 ; シュンクはクランプ技術とグリップ システムの分野で独自の存在であり、革新的な自動グリップ システムを通じて自動化ソリューションの導入を支援します。 FUCHS は世界最大の独立系潤滑剤メーカーの 1 つで、高品質の金属加工オイルにより、効率的で安全かつ環境に優しい生産を保証します。
別の例は CNC システムです。 DMG MORIとシーメンスがレーザー加工用の材料を追加および削除するソフトウェアを共同開発したことがわかりました。 さまざまな材料のプロセスデータパッケージを備えており、粉末供給、出力エネルギー、溶融プールなどのリアルタイムモニタリングも実現できるため、レーザー加工工作機械の使いやすさが大幅に向上します。 サプライヤーとの相互の成果が業界全体の継続的な進歩を推進します。
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充実した技術継承と人材育成体制
DMG MORI ドイツの各工場には独自のトレーニング アカデミーがあります。 ドイツの複線教育システムのおかげで、毎年、訓練校に新入生が入学します。 職業教育を選択した学生は、3年半の技術訓練を受けます。 彼らは最も基本的な機械操作から始めて、工作機械の構築方法を学びます。 。 ビーレフェルト工場では、1870 年に製造された「アンティーク」工作機械が毎年、訓練アカデミーで分解され、再組み立てされます。 工場訪問時に説明をしていただいた技術者の中には養成学校の卒業生もいらっしゃいます。 長年にわたる技術の蓄積とプロとしての正しい習慣が受け継がれ、質の高い人材が製造レベルの持続的な発展を保証します。
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ますます激化する市場競争と不確実な市場変化に直面して、企業は競争力を維持することが困難になっています。 より効率的、より柔軟、より正確、そしてより持続可能であるというバランスをとるにはどうすればよいでしょうか? DMG MORIは、その奥深い技術遺産、強力な製造能力、そして先進的な革新精神に基づいて、「マシニング・トランスフォーメーション（MX）」に対する答えを出しました。 私たちは、この答えが金属加工業界にもたらす変化を心から信じており、楽しみにしています。
