1. クランプ力の検討
金型の横型締力は比較的小さいので、投影面積の大きい大型品の場合は、投影面積の大きい方を前後型開閉方向、投影面積の小さい方を型開閉方向に合わせます。入力する側として領域。
2.製品の脱型要件への適合
パーティング面は製品を金型からスムーズに取り出すためのものでもあります。 したがって、パーティング面の位置は、製品の断面サイズが最も大きい部分を選択することが最も基本的な原則です。
3.パーティング面の形状
通常の製品では、射出成形機の型開き動作方向に対して垂直なパーティング面を使用することが多く、特殊な場合にのみ他の形状のパーティング面を使用します。 パーティング面の形状は、加工と脱型を容易にするという原則に基づいています。 湾曲した製品と同様に、パーティングはその湾曲した曲率に基づいている必要があります。
4. 製品の外観と品質の確保
パーティング面は、製品の滑らかな外面にあってはなりません。 一般的に言えば、外観に影響を与えるクリップ ラインやその他のラインは、外観サーフェスに表示することはできません。 同心性を必要とする一部の製品では、同心性を確保するために、同心性を必要とするすべての部品を同じ側に配置する必要があります。
5. 向きの決定
金型内での製品の向きを決定する際、パーティング サーフェスの選択は、製品がサイド ホールやサイド バックルを形成しないようにする必要があり、複雑な金型構造は避ける必要があります。
6. 脱型を容易にする
一般的な金型の脱型機構は可動金型上にあるため、パーティング面を選定する際は、金型を開いた後、製品ができるだけ可動金型内に留まるようにします。 そのため、固定金型に張り付く可能性のある箇所については、固定金型補助脱型機構を追加することが多いです。
7.横型開き距離を考慮する
一般に、横方向の機械的型開きの距離は比較的小さいです。 そのため、パーティング面を選定する際は、前後金型の開閉方向はコア抜き距離が長い方を選定し、サイドパーティングは短い方を採用します。
8. 金型部品の加工が容易
パーティング面を選択するときは、金型を加工しやすい部分に分割して、加工の難しさを軽減する必要があります。
9.排気に良い
パーティング面を主排気として使用する場合は、パーティング面を塑性流動の末端に設計し、排気を容易にする必要があります。
10.Rタイプ
金型設計やパーティングの多くの製品では、パーティング面に完全な R 角があります。 このとき、パーティングは R の最良のパーティングを考慮に入れる必要があり、鋭い面は現れません。
