Sep 24, 2021 伝言を残す

立形マシニングセンタ640のUGプログラミングを学びましょう。まずこれらの問題を理解してください。


立形マシニングセンター640プログラミングは、資格のあるマシニングセンターオペレーターが習得しなければならないスキルですが、プログラミングも多くの友人を悩ませている問題です。


1.CNCプログラミングの基礎


1. NCプログラム編集の役割-なぜNCプログラムをプログラムしたいのですか?


CNC工作機械は自動化された工作機械です。 加工中、ワークパターンと加工工程の要件に応じて、動作、動作速度、動作順序、主軸速度、主軸回転方向、工具ヘッドクランプ、カッターヘッドの緩みと冷却操作がプログラムリストにまとめられます。所定の数値制御コードの形式と工作機械の専用コンピュータへの入力。 次に、数値制御システムは、入力命令をコンパイル、計算、論理的に処理し、さまざまな信号と命令を出力し、各部品を制御して、所定の変位と順次動作に従って、さまざまな形状のさまざまなワークピースを処理します。 したがって、プログラムのプログラミングは、CNC工作機械の有効性に大きな影響を及ぼします。


2. NCプログラムの標準-NCプログラムはどのように見えますか?


CNC工作機械は、さまざまな機能を表す命令コードをプログラム形式でCNCデバイスに入力する必要があり、CNCデバイスは算術処理を実行してから、パルス信号を送信してCNCマシンのさまざまな可動部分の動作を制御します。部品の切断プロセスを完了するためのツール。 現在、CNCプログラムには、国際標準化機構のISOと米国電子工業会のEIAの2つの規格があります。


3.機械加工座標系と機械座標系-2つは同じものですか?


ほとんどの垂直CNCマシニングセンターまたはCNC工作機械は次のように規定しています。ワークベンチが動いていないと仮定すると、オペレーターは工作機械の前に立って工具の動きを観察します。 ツールは、X軸として右に移動し、Y軸として内側に移動し、Z軸として上に移動します。 カー座標系。 工作機械の各軸のゼロリターンは、工作機械の機械的ゼロ点である特定の固定点にあります。


プログラミング中の位置合わせにワークピースがより便利な位置で決定されるゼロ点は、プログラミングゼロ点です。 金型工場のワークは、ほとんどが直方体です。 一般に、ゼロ点はワークピースの対称中心で選択されます。これは、& quot;四方センタリング& quot;とも呼ばれます。 X軸とY軸のゼロ点である位置、およびZ値はほとんど最も高い表面に設定されます。


4.プログラムコード-一般的に使用されるコードは何ですか?


多くの工作機械システムで、現在一般的に使用されているCNCプログラムコードはGコードです。



2、プログラミングソフトウェアの紹介


1.複雑なプログラムをコンパイルする方法は? プログラミングソフトウェアとは何ですか? どれが使いやすいですか?


技術の進歩に伴い、3D CNCプログラミングは一般的に手動プログラミングを使用することはめったにありませんが、市販のCAD / CAMソフトウェアを使用します。


CAD / CAMは、コンピュータ支援プログラミングシステムの中核です。 その主な機能には、データの入出力、処理軌跡の計算と編集、プロセスパラメータの設定、処理シミュレーション、数値制御プログラムの後処理、およびデータ管理が含まれます。


現在、我が国では、強力なCNCプログラミング機能を備えたユーザーに人気のあるソフトウェアとして、Mastercam、UG、Cimatron、PowerMILL、CAXAなどがあります。NCプログラミングの原理、グラフィックス処理方法、処理方法はソフトウェアごとに似ています。 、ただし、それぞれに独自の特性があります。 あらゆる種類のソフトウェアが完璧ではないため、ユーザーはその長所を学ぶだけでなく、自分の短所を深く理解して、自由に使用できるようにする必要があります。


2.典型的なCNC工作機械のコントロールパネルの紹介


CNCプログラマーとして、コンパイルしたプログラムがどのように実行されるかを最初に理解する必要があるため、特定のタイプのCNC工作機械の操作を学ぶ必要があります。 可能であれば、機械を特定のレベルまで正しく操作してから、CNCプログラミングを学習して、プログラムされたプログラムを現実的にすることが最善です。 一般的に使用される典型的なCNCシステムには、FANUC(日本)、SIMEMENS(ドイツ)、FAGOR(スペイン)、HEIDENHAIN(ドイツ)、MITSUBISH(日本)およびその他の企業&#39が含まれます。 CNC業界で支配的な地位を占めるCNCシステムおよび関連製品。


第三に、CNC工作機械の操作のための要点と注意事項


(1)電源が入ります。 電気メーターが正常かどうか、気圧計が正常かどうか、油水メーターが正常かどうかを確認します。 問題がない場合は、POWERONボタンを押して電源を入れてください。 数秒後、マシンはセルフチェックを行い、CRTは座標を表示します。 アラームメッセージが表示された場合は、まず自分で分析して除去してください。 それが解決できない場合は、すぐに上司に報告し、専門家に対処を依頼してください。 通常の場合は、次の操作に進みます。


(2)工作機械が正常に動作できるように、手動または自動で基準ゼロ点に戻ります。


(3)NCプログラムシートを分析し、プログラミンググラフィックを比較して、全体的な工具の動き、工具設定モード、およびクランプモードを理解します。 ツール、測定ツール、および備品を準備します。 必要に応じて、工作機械にワークをクランプします。


(4)ワークをセンタリングして補正し、ワーク座標系のゼロ点の機械的値をG54、G55などのメモリに入力します。


(5)工具校正用の工具をセットし、H値に長さ補正値を入力します。


(6)NCプログラムをコピーし、既存の工具番号と補正番号に従ってプログラムのヘッドとテールを変更します。


(7)高圧エアブローをオンにします。


(8)NCプログラムは、DNC状態でDNCネットワークを介して送信されます。


(9)最初はゆっくりと工具を送り、工具がワークに切り込まれるのを待ち、切削が安定して正常になったら送り速度オーバーライドスイッチを通常速度に調整します。 スピードスイッチを調整して、音が大きくスムーズにカットされるようにします。 要件に応じて適切な速度Sと送りFを決定し、ブレードあたりの切削量が合理的かつ効率的な要件を満たすことができるようにします。


(10)鋼材を加工する場合は、荒削り時の刃の摩耗度に細心の注意を払い、問題がある場合は適時に調整または交換してください。


(11)使用している工作機械の精度、工具の回転精度、加工誤差を理解し、プログラマーと緊密に連絡を取り、ナイフに火をつけたときに十分なマージンが残されるようにします。


(12)処理が完了したら、プログラムされたグラフィックスに対して工作機械で測定を実行する必要があります。 資格がない場合は、理由を分析します。 プログラミングマージンを調整するか、補正数を調整して再プログラミングし、認定されるまで処理する必要があります。 テストに合格した後、それを削除します。 マシンをクリーニングし、次のマシンを処理する準備をします。


4.初心者へのアドバイス


UG CNCプログラミングが持つべき知識を学ぶために—私は高レベルの教育を受けていませんが、CNCを上手に学ぶことができますか?


CNCプログラミングは包括的なスキルです。 よく学ぶには、熱意だけでは十分ではありません。 また、ある程度の基礎知識を事前に身につけて、それを真に理解し、実際の仕事に柔軟に応用できるようにする必要があります。


基本的な3D描画や基本的な操作にUGやその他のソフトウェアを使用できるようにするため。 ツールパスを最適化するには、グラフィックを整理し、グラフィックを変更し、場合によっては補助線と補助サーフェスを増減する必要があります。


機械加工と製図の基本的な知識。 これは、この業界で良い仕事をするための基本的な知識です。仕事をしながら学ぶことをお勧めします。



お問い合わせを送る

whatsapp

skype

電子メール

引き合い