収縮は、製品の大きさと接着剤の厚さによって区別する必要があります。 私たちの一般的なデザインには範囲があります。 大型の金型の場合、基本的に同じサイズの金型一式を最初に材料でテストし、実際の収縮率を測定してから金型を開く必要があります。 小さい金型の収縮は大差ありません。 素材にも種類があり、収縮率も異なりますので、金型を開く前に考慮する必要があります。
私の意見では、ABS、PC、ABS と PC、AS は収縮率が小さいですが、PP、PA、PVC などの収縮率の大きい新品または再生材料ではかなり異なります。
PMMA（アクリル）：5/1000
POM（レース鋼）：20/1000
PS（硬質接着剤）：5/1000
PP（のり100％）：16/1000
PC（防弾ラバー）：5/1000
ABS（超壊れにくい接着剤）：5/1000
HIPS (接着剤が壊れていない): 5/1000
AS（透明瞬間接着剤）：5/1000
GPPS: 5/1000
PBT: 15/1000
PA66（ナイロン）：16/1000
PA6（ナイロン）：9/1000
TPR（ソフトラバー）：18/1000
TPU（ソフトラバー） 18/1000
PE:(ソフトラバー)20/1000
KVA（ゴムゴム）：20/1000
GP（硬質接着剤）：5/1000
CA（酸性グルー）：5/1000
K Tang (KRATON): 20/1000
アセタール (AC): 20/1000
PU: 20/1000
PVC（ソフト）：20/1000
PCプラスABS：5/1000
BDS(K-RESIN0)/K素材: 7/1000
PA66 + 50% GPT: 2/1000
PA66 + 30% GPT: 3/1000
PA66 + 15% GPT: 8/1000
PBT + 30% GPT: 3/1000
PP + 20% GPT: 5/1000
PP + 30% GPT: 3/1000
上記の収縮率は、数年間の実践の後に得られたものであり、製品の平均接着剤の厚さが 300 mm を超えず、3MM を超えない場合、絶対に信頼できます。 製品のサイズが 300mm を超える場合、小計は 0.0005 です。 製品のサイズがあまりにも異なる場合は、X 軸、Y 軸、Z 軸を個別に計算する必要があります。 製品の平均接着位置が厚すぎる、薄すぎる（0.5未満）および製品のサイズに特に注意してください。
また、実際の成形収縮率は、同じプラスチックでも製品ごとに大きく異なります。 以下は、長年の実務経験に基づいて上級エンジニアがまとめた収縮率の概要です。 じっくり見てみましょう〜
