まずフライス加工について説明し、工具寿命を延ばす要因から分析してみましょう。
フライス加工は、工具がワークピースに断続的に切り込み、切り出すプロセスです。 これにより、刃先の温度が高温と低温の間で継続的に変動します。
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刃先が高温と低温の間で連続的に変動し、切削液が存在する場合、刃先に熱亀裂が発生しやすくなり、工具寿命の早期終了につながる可能性があります。
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刃先の寿命を延ばすために、荒加工中は常に切削液を使用する必要があります。
では、切削液はいつ使用すればよいのでしょうか?
1. ワークの変形を防ぐための薄肉部品のフライス加工
2. 切りくずの除去を容易にするために深いキャビティを加工する
3. 低い切削速度での高温合金のフライス加工 - 部品の潤滑と冷却用
4. 鋳鉄フライス加工 - 環境と健康を保護するためにほこりを湿らせて洗い流すために使用されます。
5. ステンレス鋼およびアルミニウム合金仕上げ - 金属粒子が表面構造に結合するのを防ぐために使用されます。
